粗破后的物料由皮带输送机送入到反击式破碎机进行破碎和，然后被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料分别被输送至成品区（石子）或轮斗洗砂机进行清洗，清洗后由成品输送带输出即为机制砂成品；水洗滚筒筛经回收的细砂可通过成品机制砂皮带输送至机制砂成品区；经筛分后未达到成品粒度要求的物料（较大块）从振动筛返回到制砂机进行重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺，可配备粗细粉分离机和除尘设备。一级破碎砂石生产线流程大致为：（料仓）----振动给料机----重锤式破碎机----圆振动筛----制砂机----轮斗洗砂机----细砂回收机----各规格成品，各机器间用皮带输送机连接，从圆振动筛后面开始逐步出各规格成品砂石。

滚筒筛需要均匀给料，因为如果给料的时候忽多忽少，很容易造成筛分精度不稳定，且因物料多少造成物料受力偏差较大，出现出料偏向一边的问题。同样减震之于滚筒筛的重要性一点都不亚于振动电机，滚筒筛磨损严重寿命大大下降等问题。因此有必要对设备进行定期的检查和维护，此外零部件的用料也至关重要。他在维持滚筒筛稳固、延长滚筒筛寿命方面有着举足轻重的作用，很多价格远低于正常销售价格的生产商就是靠配件、耗材的偷工减料来吸引客户，导致一些客户损失。滚筒筛如果某一个部件出现老化等问题，都会因滚筒筛筛面不平筛机不稳等情况，造成出料方向偏的问题，严重的时候甚至会出现突然异响。

物料在滚筒筛的运动呈现三种状态沉落状态这时筛子的转速很低,物料颗粒由于筛子的圆周运动而被带起,然后滚落到向上运动的颗粒上面,物料混合很不充分,不易使中间的细料翻滚物移向边缘而触及筛孔,因而筛分效率极低抛落状态当转速足够高但又低于临界速度时,物料颗粒克服重力作用沿筒壁上升,直至到达转筒较高点之前,此时重力超过了离心力,颗粒沿抛物线轨迹落回筛底,因而物料颗粒的翻滚程度较为剧烈,很少发生堆积现象,筛子的筛分效率较高离心状态当筛子的转速进一步增大时,达到某一临界速度,物料由于离心作用附着在筒壁上而无法下落、翻滚,因而造成筛分效率相当低，分选生活垃圾的滚筒筛,是在普通滚筒筛的基础之上增设一些分选或清理机构,使之更适于生活垃圾的筛分,主要有卧式旋转滚筒筛、立式滚筒筛和叶片滚筒筛三种等,卧式滚筒筛实际上是一种半湿式的破碎兼分选装置,由两种孔径不同的旋转滚筒筛和对应的不同旋转的两种挠板组成。