以矿井对旋轴流局部通风机为研究对象，进行了风机叶片的穿孔设计，建立了通风机叶片穿孔前后风机的总体模型，并进行了稳态、非稳态模拟和噪声预测。结果表明，叶片穿孔能有效地抑制叶片非工作面叶尖泄漏和涡流的产生和脱落，从而降低了两级叶轮通过频率的声功率级和声压值。宽带噪声是穿孔后的主要噪声源。对旋轴流风机存在振动大、噪声大的问题。由于煤矿工作的性质，风机必须始终处于运行状态，以保证井下有足够的新鲜空气。持续的通风机噪音会让地下工作者感到分心，无法集中注意力。严重的噪音会对人的听力、视力、神经系统等造成伤害。较大的振动和噪声也会影响风机结构的稳定性，降低其使用寿命。研究通风机噪声产生的原因及其防治方法，对提高井下工作环境质量，保证矿井安全生产具有重要意义。方开祥模拟了一台小型散热风扇的流场，设计了叶片的穿孔。穿孔后，风机的声压级降低，证实了降低穿孔噪声的可行性。张启顺研究了风机叶片数相匹配时，风机内流场和声功率级的变化。对通风机不同流量下产生噪声的原因。实验结果与数值模拟结果的比较验证了模拟的正确性。因此，利用多孔叶片模型对风机的噪声进行模拟，可为风机降噪提供参考。

冷风通过通风机仓底通风口进入仓内，由下至上通过轴流风机出口排出仓外。粮堆由下向上依次冷却，冷却梯度和变化趋于平衡。由于进风口和出风口在同一壁面上，形成了由近风扇到远风扇的温度梯度。在同一平面上，当靠近挡谷网的谷物温度达到-10.0C时，远离风扇的谷物温度为-8.0C，比平均谷物温度高出2C。在通风机通风过程中，通过铺膜改变通风方向，可以有效地解决粮食温度梯度问题。针对特殊部位的冷却效果，采用风机型轴流风机的负压通风，各点气流均匀稳定。由于温差的存在，在晶粒温度较高的部位容易出现露水现象，且四角不易受外界低温影响，温度较高。在谷底温度变化过程中，通风机通风后谷底较低温度是由于与冷空气的密切接触，提高了通风冷却效果。从粮食上层的冷却效果来看，通风后温度高，主要是由于夏季粮食的储存。上层受温度升高和仓库温度升高的影响，以及积温升高的原因。粮堆中间层的温度梯度接近操作规程，说明干冷空气通过粮堆是均匀的。

根据以往对通风机亚音速定子叶片的研究，前缘弯曲用于匹配迎角[20]，根部弯曲高度为20%，端部弯曲角度为20，顶部弯曲高度为30%，端部弯曲角度为40，如图18左侧所示。弯曲高度和弯曲角度的选择是基于流入流的流动角度条件：如图5中蓝色箭头所示，定子叶片的流入角度受上游动叶片的影响，靠近端壁有两个不符合主流分布趋势的区域，而弯曲高度末端弯板的T应覆盖与流动角度匹配的区域；末端弯板角度的选择基于区域和主流流动角度之间的差异。

根据前面的研究，通风机前缘弯曲的定子叶片可以有效地消除流入攻角，但叶片的局部端部弯曲会导致叶片局部反向弯曲的形状效应。在保证端部攻角减小的同时，定子叶片端部的阻塞量增大，损失增大。在端部弯曲建模的基础上，适当叠加叶片正弯曲建模，可以减小端部攻角，保证定子叶片和级间的有效流动。通过实验设计的方法，得到了合适的前弯参数：通风机弯曲高度60%，轮毂弯曲角度40，翼缘弯曲角度20，基本符合以往研究得出的弯曲叶片设计参数选择规则。不同叶栅的吸力面径向压力梯度和出口段边界层边界的径向压力梯度可以很好地进行比较。在带端弯和正弯叶片的三维复合叶片表面，存在两个明显的径向压力梯度增大区域，形成从端弯到流道中径的径向力，引导通风机叶片表面边界层的径向重排。从出口段附面层的边界形状可以看出，复合三维叶片试图使叶片的径向附面层均匀化，消除了叶片角部区域的低能流体积聚，对提高叶片边缘起到了明显的作用。