如何准确的使用制砂机。

一：检查调涡动腔是否紧闭着是开工前需要做的一件事情。

二：一定要检查叶璇轮的旋转方向是否准确。一般是从入料口的方向看，叶轮旋转的方向应该是逆时针方向的滚动，假如不是这种情况，应该立刻调整电念头的接线。

三：制砂机的启动过程需要是空载的。只有等到制砂机启动之后，正常运行了才可以给料。它的启动顺序和停机顺序是恰好相反的。

四：是对入料颗粒的严格划定。禁止大于划定的物料进入料仓，并且给料要平均。

五：排料设备在不运行的时候，就马上停止给料，以免造成堵塞。

六：制砂机在工作的过程中，假如听到有剧烈的声或者是异常的噪音响起时，应该马上进行检查，防止造成各种危险事故。

七：制砂机的润滑工作一定要做好，每工作一个时段，都要进行润滑。

该移动站生产线流程设计合理简单，大大减少了皮带机和料仓料斗的使用数量，缩短了设备安装周期（整条线安装调试生产仅需10天左右），降低了生产线后期的故障率，同时降低了整条线的生产线能耗，降低了生产成本。

移动站生产线建设周期短，移动方便，说走就走的生产线，不用做设备的混凝土基础，也不用做那么多料仓料斗，多快好省的建设砂石生产线，适合各大高速高铁临时料场、各大房地产场平项目以及搅拌站来料加工项目！

在筑路，建筑等的原料厂内，往往需要砂石料公有的生产线，砂石料生产线设备便能满足石料和人工沙同时生产的要求。砂石生产线投资仅为同等处理能力常规生产线的1/3—1/5，每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3—1/4，生产自动化程度高，每班生产人员为3人以下，投资回收期短，一般3个月可收回投资。制砂生产线在工作过程中，大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送入圆锥破碎机(或反击式破碎机)进行中碎，中碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，成品砂子(筛下物)由胶带输送机送至洗砂机清洗后再通过胶带输送机送至成品料堆;大颗粒石料(筛上物)由胶带输送机送至立式冲击破碎机(制砂机)进行细碎，细碎后的石料由胶带输送机再次送进振动筛进行筛分，这样形成闭路多次循环。

      骨料加工生产能力必须满足混凝土高峰时段月平均浇筑强度的要求，还必须满足骨料月 大开采强度的要求，加工生产量累计曲线必须适度包络需求量累计曲线，且 大储量不大于成品堆放容积， 小储量以保证生产不均衡需要的10～15天用料要求。

　　天然骨料可以直接经过筛选分级，即能满足生产要求。人工骨料必须经过破碎、筛分、冲洗等加工工艺，然后在堆料场集中按要求堆放。