橡胶配件成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶配件设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生橡胶配件尺寸不稳定，造成橡胶配件品质低落。橡塑制品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡塑制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡塑件氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象－－热氧老化。

橡塑件压出成型用于较为复杂的橡胶制品象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。预成型：根据模具及产品要求，对胶片进型大小、形状及重置一致的预成型，在预成型过程中谨防各种可能的污染。

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保温学

　　1、强度：是指材料在外力（荷载）作用下不破坏时能承受的应力。根据外力作用方式的不同，材料强度有抗拉、抗压、抗弯（抗折）、抗剪强度等。

　　2、强度等级：根据其极限强度的大小，划分成若干不同的等级，称为材料的强度等级。脆性材料主要根据其抗压强度来划分；塑性材料和韧性材料主要根据其抗拉强度来划分。

　　3、比强度：材料的强度与其表观密度的比值，称为比强度。它是衡量材料轻质高强性能的一项重要指标。比强度越大，则材料的轻质高强性能越好。

　　4、塑性：材料在外力作用下产生变形，当取消外力后，仍保持变形后的形状和尺寸的性质。

　　5、弹性：材料在外力作用下产生变形，当取消外力后，能完全恢复到原形状的性质。

　　6、脆性：材料在外力作用下，直到破坏前并无明显的塑性变形而发生突然破坏的性质。

　　7、韧性：材料在冲击或震动荷载的作用下，能吸收较大能量，并产生较大变形而不发生破坏的性质。