铝箔二复合

纯度高于99.95%，其功能为消除电磁(EMI)干扰，隔离电磁波对人体的伤害，避免不需要电压与电流而影响功能。另外，对于接地后之静电泄放有良好的效果。材质为多元酯纤维，在重复使用或多次弯折后皆不易发生裂痕及损伤。粘贴力强、导电性能良好，能轻易的缠绕贴合在线材上,可根据客户要求裁切成各种规格。目前我国铝箔年需求量已达到30万吨以上，中国已经发展成为仅次于美国和日本的第三包装大国，未来几年，包装用铝箔的增速将大幅超过我国空调及电缆等用途的增速。

复合膜生产工艺知识  

标准工艺参数

复合关键参数  烘箱温度：50-60℃；60-70℃；70-80℃。 复合辊温度：70-90℃。  复合压力：在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合辊压力。 关于几种具体情况：  (1)透明薄膜复合时，烘箱和复合辊的温度及烘箱内的通风情况(风量、风速)对透明度影响较大，印刷膜为PET时温度采用下限；铝箔的压制特点在双张箔的生产中，铝箔的轧制分粗轧、中轧、精轧三个过程，从工艺的角度看，可以大体从轧制出口厚度上进行划分，一般的分法是出口厚度大于或等于0。印刷膜为BOPP时温度采用下限。  (2)复合铝箔时，如印刷膜为PET，复合辊温度必须高于80℃，通常在80-90℃间调节，印刷膜为BOPP时复合辊温度不要超过80℃。

剩余胶液的使用

将剩余胶液稀释2倍后，密封，次日作业时，作为稀释剂将其参入新配的胶液中，做要求高的产品时，不要超过总量的20%。如果溶剂水分合格，配好的胶粘剂存放12天无大变化，但由于复合好的膜不能马上判断是否合格，剩余胶液直接使用可能会造成很大的损失。江阴巨人建材有限公司实力***，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。

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影响透明度的原因

胶粘剂选择不当； (1)胶粘剂本身颜色深；我国包装工业的发展，极大地带动了铝箔行业的消费，“十二五”期间建设民生工程、发展低碳经济对***铝箔材将有较强的需求。  (2)胶粘剂的流动性不足，展平性差，不能在基膜上充分铺展。  一般讲，主剂固含量越高，流动性越好，有利于在膜上铺展，所以目前市场上75%胶比50%胶透明效果好，50%优于40%，对于透明度要求很高的复合膜，50%和40%胶都很难达到要求。