全自动超声波清洗机 

    自动超声波清洗机全过程为机械全自动。(采用单梁多臂的机械手) 加热通

常可以提供清洗的速度，同时大多数清洗液中的化学成分都会在一定温度下达到清洁效果，找到温度的方法就是实验。通常，清洗温度会在50℃到65℃之间。清洗对象：重型零件或大批量零件。  

    可区分全封闭/半封闭 采用龙门多臂机械手移送工作。电脑控制触摸屏操作全过程。大大降低劳动强度。直接清洗通常是指工件在装满清洗液的清洗槽内清洗，工件通常装在带孔的托盘或工装篮内。直接清洗的局限性是需要选择那些不会损伤超声波清洗槽的清洗液。间接清洗则是将待清洗的工件放在烧杯或不带孔的托盘内，烧杯或托盘内装有溶液，而不是直接装在清洗槽内。当选择间接清洗时，确认槽内的水位被保持在标准位置。

在清洗届中的各类清洗设备，超声波清洗机作为很多行业的主要清洗设备，通过精密深度清洗效果的观察，尤其是一些拐弯处和细微之处的各种污渍，清洗难度比较高，而在超声波清洗机的清洗后，都会焕然一新，被清洗的物件表面无任何损伤，当然也有个别因素会影响到超声波清洗机工作得系统稳定性，那么是哪些因素呢？

      一.超声波频率

      在我们使用超声波清洗机的时候，调整好频率也是一个很重要的环节，当超声波清洗机的工作频率很低的话，就会产生噪音，不仅噪音会变得很大，而且可能超出职业安全或其他条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，高销量的超声波清洗机的高频通常被用于清洗较小和较精密的零件或清除微小颗粒。

      二.换能器发生异常情况

      超声波清洗机系统重要的一个部分就是换能器了，目前有两种，一种是磁力换能器由镍或镍合金制成，另一种是压电换能器由锆钛酸铅或其他陶瓷制成，如果将电压材料快速放入电场中会发生明显的变形，产生这种现象的原因是压电效应，判断超声波清洗机的适用范围时也会根据空化效应强度来进行判断，超声波和其它声波一样是一系列的压力点，即一种压缩和膨胀交替的波，如果声能足够强液体在波的膨胀阶段被推开由此产生气泡，而在波的压缩阶段这些气泡就在液体中瞬间爆裂或内爆，产生一种非常有效的冲击力特别适用于清洗，这个过程被称做空化作用。

      在我们使用超声波清洗设备的时候，能够规范操作系统，调节好超声波频率，终的清洗效果都是的，如果在正常使用设备清洗的过程中发现异常，就要停止清洗，检查机器内部是否出现故障以及零部件是否出现损坏，解决问题后再进行正常清洗。

超声波功率就是其中的一种决定性因素。比如说，当超声功率比较强的时候，清洗时间不用多久就可以洗干净了，如果是清洗眼镜、项链、手链、黄金铂金首饰、珠宝首饰等等一些家用型的小物件，清洗对象是灰尘、油渍等污垢，那一般3-5分钟就可以了。但如果清洗的物件比较大，且污垢比较厚重的话，那就不止了。一般在工厂工业中的清洗是15-30分钟即可。当超声波功率过于弱的时候，就不是清洗时间长与短的问题了，很有可能就洗不干净了。

工业清洗一般可分为以下三种:1. 根据清洗精度的不同要求，主要分为三类:一般工业清洗、精密工业清洗和超精密工业清洗。一般工业清洗包括对车辆、船舶和飞机表面的清洗，只能清除相对粗糙的污垢;精密工业清洗包括加工生产过程中对各种产品的清洗，对各种材料、设备表面的清洗等，具有去除微小污垢颗粒的能力;超精密清洗包括在精密工业生产过程中对机械零件、电子元件、光学元件等的超精密清洗，旨在去除的污垢颗粒。2. 根据清洗方法的不同，也可分为物理清洗和化学清洗:利用力学原理、声学原理、光学原理、电学原理和热学原理，根据外界能量的作用，如机械摩擦、超声波、负压、高压等)。紫外线、蒸汽等清除物体表面污垢的方法称为物理清洗;根据化学反应的作用，使用化学物质或其他溶剂清除物体表面污垢的方法称为化学清洗。例如，用各种无机或有机酸去除物体表面的锈和氧化皮，用氧化剂去除物体表面的污渍，用杀菌剂。物理清洗和化学清洗各有利弊，但也有很好的互补性。在实际应用过程中，为了获得更好的清洗效果，通常将它们一起使用。3.根据清洗介质的不同，可分为湿法清洗和干法清洗:一般来说，液体介质中的清洗称为湿法清洗，气体介质中的清洗称为干法清洗。传统的清洗方法大多是湿法清洗，人们很容易理解干法清洗，即真空吸尘器。但近年来，干洗发展迅速，有激光清洗、紫外线清洗、等离子清洗、干冰清洗等。精细、锋利工业技术领域发展迅速。应用范围工业生产和劳动过程中涉及的清洗属于工业清洗范畴。食品行业。纺织工业。造纸工业。印刷行业。石油加工工业。交通运输业、电力工业、金属加工业、机械工业、汽车制造业、仪器仪表、电子工业、邮电通讯、家用电器、。光学产品、***装备、航空航天、原子能工业等广泛应用于清洗技术。