碳在不锈钢中含量及其分布的形式有区别
总的来讲，目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的，大多数不锈钢的含碳量在0.1～0.4％之间，耐酸钢则以含碳0.1～0.2％的居多。有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。含碳量大于0.4％的不锈钢仅占钢号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的。此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及冷变形等。
区别一种是精度上的区别,另外一种就是功能上多的区别,精度上就是普通车床加工不出来的精度,全功能的就可能能加工,功能上的差别就很大了,比如说一个较复杂的工件,普通车床能加工一半,通过2次加工或3次加工完成一个产品,而全功能数控车就可以一次完成,这就是功能上的区别.有些工件复杂,要求高,普通车床通过二次加工是保证不了精度的,全功能车床上一次完成出来的就可以保证的了.如分度.不过实话讲还没听说过'全功能'数控车.一般都是多功能的。2）向柔性化、功能集成化方向发展数控机床在提高单机柔性化的同时，朝单元柔性化和系统化方向发展，如出现了数控多轴加工中心、换刀换箱式加工中心等具有柔性的***加工设备。
数控车床与普通车床的区别
1、采用了全封闭或半封闭防护装置 数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出，给操作者带来意外伤害。
2、采用自动排屑装置 数控车床大都采用斜床身结构布局，排屑方便，便于采用自动排屑机。
3、主轴转速高，工件装夹***。 数控车床大都采用了液压卡盘，夹紧力调整方便可靠，同时也降低了操作工人的劳动强度。
4、可自动换刀 数控车床都采用了自动回转刀架，在加工过程中可自动换刀，连续完成多道工序的加工。
5、主、进给传动分离 数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机，使传动链变得简单、可靠，同时，各电机既可单独运动，也可实现多轴联动。
好戏连连（销售合约书）—揭阳刘裕宏（老板）订购凯恩利机械厂46标准排刀机(大行程X=850mm)
刘裕宏（老板）地址：广东省揭阳市榕城区药材街
所订机型： CKX6146C (46标准排刀机）∠45斜床身高配置数控车床
为什么刘裕宏（老板）对凯恩利机床这么信任，一见面就定订凯恩利的机器的原因？
原因如下：
1. 揭阳地区本身并没有生产数控车床的工厂，生产数控车床的工厂主要是在中山、顺德、东莞、深圳市（江浙那边也多，但太远了，不好售后服务）。
2 、刘裕宏（老板）因生产的发展，原来有7-8台平规机和普车，因没有效益，没有工作效益，现想增加数控车床，这种想法有两年了。
3 、终于在2017年3月开始找机器（3月1日来自于网络找到凯恩利机床厂）开始找机器（顺便于说一下中山也有合资工厂，外发做货的），对中山、顺德机厂厂特别的的熟悉；故刘裕宏（老板）找了道生、圣特斯、捷程、众鸿、石阁、也找了10多家来谈过，了解过。但在中、上档数控机床方面，与国外一些***产品与技术发展，仍存在较大差距，大部分处于技术跟踪阶段。
4. 2017年3月29日-2017年4月1日深圳市机械开展， 刘裕宏（老板）夫妇在展会找机器，谈价议价，都忙了几天， 2017年3月30日（星期四）下午六点钟的时候说要来看机，我公明打车过去，在20：30的时候终于到达公明下村第二工业区看机了，我的客户（整厂凯恩利的设备，有10多台） 黄师傅：认真的展示了所做的样品，工艺流程和制造工艺.......凯恩利机床大气的结构，大行程的机器，终于让客户产生了兴趣；在22：13终于看机完成了，然后……刘裕宏（老板）夫妇、黄师傅、温水灵一行四人共进夜宵，终于23：50结束了晚餐，客户把我送回了宾馆后，我也安排好客户了。为了避免划线铸铁平台发作永世变形，查验结束或划线结束后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上。
5. 出人意料的是：第二天2017年3月31日（星期五）上午十点刘裕宏（老板）电话我，我终于又在展会见面，客户想去我厂看一下，终于在下午的时候14：30从深圳出发，到达工厂已是17：40，经过认真的看机，讲解，对于产品加工工艺。凯恩利CKX6163D—W(刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置表主要技术参数一。终于开始议价了，经过多次杀价，终于22：10在以比较低的价格签下了这个单.并且当场存钱给了财务的定金。
6. 刘裕宏（老板）夫妇、莫师傅、潘总、温水灵一行四人共进夜宵，终于23：20结束了晚餐，然后我们开车回了广州，可惜：23：30和谐号停了，没有超上车，后来才能拼车，花了180元才回了深圳市的房间。
7. 为了打开揭西市场，也给了对方很多资料。让他也去宣传一下吧。
8 揭西市场：大行程的机器，一定是可以带来很多广告效应的，，这个地方是很有战略优势的，做好了，可以卖很多的机……
在这里祝：刘裕宏（老板）夫妇用凯恩利机床生意越做越好！买更多凯利 的机床进行加工！凯恩利车床是他的发家致富之宝！！……
数控车床加工相对较复杂的原理浅析
数控车床加工其本身的原理通过相对精度较高的机械方面的刀具以及相关的特种效率的数字信息的发展主要就是机械相应操作的数字化控制的刀具移动方式来进行的机械加工方式的更近，在一定的手段上我们可以按照我们的要求来进行相关的实现，对于实现的控制零件以及刀具相关的移动实现水平对于相关的机械相关加工与操作的策略，在一些数控对应车床相应的加工方面我们一般就可以依据生产应用方面的行业当中我们一般是在航天以及对应的航空行业特点当中采取的一种多种配件的零件水平，在某一定的程度上我们利用相对比较复杂的结构目的就在于研究数控车床的相关加工的行业领域方向上。欧洲机床生产商，特别是德国厂家，一般采用VDI/DGQ3441标准。对生产方面我们仍然也可以按照我们的加工目的来进行选择。
数控车床加工在生产和加工一些相比较而言精密的对应五金加工的有效方式，因此任何类型的不锈钢条件式样的材料在一般的情况下加工出来的零器件一般都是比较规格性的，这是因为在生产过程中数控机床的加工对于这样的切削的指令是在计算机的应用情况下进行的，这样一来对于切削过程中的设备的元件来说可以有一定的水平，因此这种数字控制我们可以进行以下四种类型的数字控制系统。斜床身数控车床一般都配置自动排屑机，可以自动清除切屑，增加工人的有效工作时间。这样一来对于金属成型的数控机床对于我们来说也是特种的必备应用的零器件之一了。
