浮卷电动滚筒密封结构的改进

电动滚筒收放机作为大结晶池塑料苫盖的驱动装置，于1983年在塘沽盐场就开始安装使用。近二十年来，该种设备为该场原盐生产的发展做出了很大的贡献。在实际使用中，是在盐场结晶池池下卤水中使用，由于受到恶劣条件的限制，逐渐发现了一些问题。变速轴承整体装卸十分方便，且传动效率达90％以上，单机传动比为6~60，采用多级则传动比可更大。随着技术的进步，该种设备在各方而都得到了一定的改进完善。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电咨询。

浮卷电动滚筒的密封结构

因整个电动滚筒有约直径的三分之一多浸泡在卤水中，且受风浪的影响，轴端相对转动的轴向密封形式就显得非常重要。

采用双骨架油封和双“O”型密封圈，中间有一道润滑油脂沟槽。这里的密封是防止卤水不沿轴向转动部分进入电动滚筒内腔，稀释内部润滑机油。左、右法兰轴分别与电动机的左右端盖相连，构成一刚性轴组件，减速装置在右法兰轴一侧。另一处密封则是为了防止卤水柑进线管进入电动滚筒。采用法兰盘和“O”型密封圈和心轴紧固联接，并且在心轴线孔中，加密封胶的形式，达到密封目的。

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电动滚筒减速装置的改进设计

有一些问题需要解决，如：定轴齿轮传动的齿轮支承复杂、传动机构的轴向和周向尺寸限制问题、结构的对称、工艺性及传动效率问题等。

推杆式活齿减速器又称变速轴承，目前作为独立的减速机构应用十分广泛，转动平稳、承载能力大，正反转灵活，结构紧凑，体积小。若将这种变速轴承应用于油冷式电动滚筒，会很大程度地提高电动滚筒的传动效率，并改善其使用性能。

电动滚筒变速轴承的工作原理

变速轴承的工作原理：

电动机转子轴驱动双偏心套转动，通过标准轴承推动传动杆在中圈的径向槽内往复滑动。当传动杆一端沿内齿圈齿廓曲线滑动时，同时驱动中圈作减速运动。变速轴承的输入轴与输出轴在同一轴线上，结构紧凑，便于整体布置。

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