废旧锂电池处理设备生产线 整套锂电池处理设备售价 鑫飞宇





废锂电池极片自动分选设备技术标准及生产工艺废锂电池极片自动分选设备根据客户需求进行生产定制,设备自动化程度高,金属、正负片、钴酸锂、碳黑等分选效果好。一、设备技术标准:1、适合不同规格型号的锂电池进行处理,如:汽车锂电池、电动车电池、手机电池、电脑电池等;2、材料要求:重量:<300g极片;3、生产能力:800kg/h-1000kg/h;4、生产精度:重量误差二、工艺流程 采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。负极材料经破碎筛分后,粒径大于0.250 mm的破碎料中铜的品位为92.4%,而粒径小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位为96.6%,均可直接回收;粒度为0.125~0.250 mm的破碎料中,铜的品位较低,可通过气流分选实现铜与碳粉的有效分离回收;气流分选过程中,操作气流速度为1.00 m/s时,铜的回收率达92.3%,品位达84.4%。


废锂电池正极回收设备工作原理:

基于锂电池正极结构及铝与正极材料的物料特性,采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正极组成材料进行分离与回收。实验采用ICP-AES分析实验样品与分离富集产品的金属品位。结果表明:该正极材料经破碎筛分后,粒径大于0.250 mm的破碎料中铝的品位为92.4%,而粒径小于0.125 mm的破碎料中正极材料的品位为96.6%,均可直接回收;粒度为0.125~0.250 mm的破碎料中,铝的品位较低,可通过气流分选实现铝与正极材料的有效分离回收;气流分选过程中,操作气流速度为1.00 m/s时,铝的回收率达92.3%,品位达84.4%。  


     


废弃的锂电池若不进行处理一来会浪费大量的重金属导致重金属污染,二来其电解质溶液会污染土壤和水体。通常,废弃锂离子电池含钴、锂、镍的比例分别为5%--15%、2%--7%、0.5%--2%,还含有Cu、Al、Fe等金属元素,有数据显示,如果废锂电池能得到比较好的回收,每年可回收钴240吨,只这一项就价值很高。

我国的锂电池的市场规模也越来越大,越来越多锂电池正极材料的生产,也意味着越来越多的锂电池废弃物的产生。

锂电池回收设备厂家推测,动力电池的报废量累计约为2万--4万吨,到2020年前后,我国纯电动乘用车和混合动力乘用车的电池累计报废量,将达到15万吨,达到17万吨左右的规模,可见废锂电池的回收再利用有广阔的市场。




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