辅助系统的选择主要取决于主密封的使用范围。主密封用于高温液体,辅助系统就要保证降低主密封的环境温度,即采用温度控制系统,如果主密封用于固体杂质含量高的工作介质,辅助系统就要保证在主密封前降低固体杂质含量,即采用杂质清除系统,在腐蚀介质中,辅助系统就要保证在主密封降低腐蚀速度或消除腐蚀,即采用流体替代的阻塞流体系统,在高压密封装置中,辅助系统应保证多级等措施,即采用压力控制系统。

机械密封件工作时，由密封流体的压力和弹性元件（如弹簧或波纹管，或波纹管及弹簧组合构件）的弹力等引起的轴向力使动环和静环互相贴合并相对运动，由于两个密封端面的紧密配合，使密封端面之间的交界（密封界面）形成一微小间隙，当有压介质通过此间隙时，形成极薄的液膜，产生阻力，阻止介质泄漏，同时液膜又使得端面得以润滑。这层液体膜具有流体动压力与静压力，起着润滑和平衡压力的作用，同时产生长期的密封效果。

切向冲洗使密封面圆周的温度趋于均匀,也减少了对石墨环的冲蚀,是值得推荐的方法

多点冲洗:冲洗液沿圆周多个小孔同时进入密封腔,并起冲洗作用。多点冲洗克服了单点冲洗的缺点,使摩擦副周围的温度分布更均匀。但结构较为复杂,需提供分布式密封冲洗系统(如环绕式或多喷嘴分布)。

对某些靠弹簧传动的机械密封件必须注意弹簧的旋向，即轴旋转方向应使弹簧越来越紧，否则会造成密封失效，弹簧旋向的选择由下述方法确定：由静环向动环看，轴顺时针旋转用右旋弹簧，反之，则选用左旋弹簧。3、机械密封件的安装方法机械密封件部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效。(1)安装前的准备工作及安装注意事项①检查要进行安装的机械密封件的型号、规格是否正确无误，零件是否缺少。②检查机械密封件各元件是否有损坏，特别是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用油或煤油清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。

泵将260℃（500℉）温度下的液體的工作压力1001080.s.i.g（69bar）充压到2800 psig（193bar），随后供应给加热炉。加热炉将温度提升 到600℃（1112℉）上下，随后将这髙压的蒸汽立即供应给涡轮增压。因为系统软件的外流，工作压力很有可能会显著地稍有降低。当蒸汽刚开始制冷并历经涡轮增压工作压力高的一边的情况下，供应给再热水器，随后再次导到涡轮增压的正中间一部分，自此立即抵达底压地区。有小量的底压蒸汽供应给上料电加热器和油上料电加热器，其他的立即历经主冷却器。水如同前边常说的那般遭受制冷，根据冷疑手压泵被传至除气器进行加热炉给排水封闭系统。这一系统软件中的关键外流是由污水处理（非溶解度固态的解决）和排灰（用蒸汽清理加热炉表面）导致的。

安装全过程中应保持干净，确保动环、静环的密封内孔不被刮伤、刮破，为了更好地更于装进，安装时要在轴或联轴器表面、旋盖与密封圈相互配合表面擦抹汽车机油，以防起动一瞬间造成干磨擦。(2)安装次序①机械设备密封件静止不动构件的拼装：a.将防转销装进密封轴承端盖相对的孔内;b.将静环密封陷阱在静环上，将静环装进密封轴承端盖内，要留意使防转销进到静环凹形槽内。