叶轮带平衡孔的悬臂泵,当口环间隙不大时,基本于泵的人口压カ,口环间隙较大时,密封腔中的压力比泵的入口压力高0.05~0.1MPa。对于其他泵密封腔压力要根据泵的结构和扬程等条件确定。需要说明的是,确定密封腔中的压力是实测。一般在冲洗管路上靠近密封腔安装有压力表,当冲洗液没有通入,即冲洗阀门没有打开的时候,该压力表的读数即为密封腔中的压力。

密封件的确认(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。(3)采用并圈弹簧传动的机械密封件，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。3.安装安装方法随机械密封件型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：(1)安装尺寸的确定安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封件的安装尺寸。

液体膜具有流体动压力与静压力，起着润滑和平衡压力的作用，同时产生长期的密封效果。机械密封件工作原理如上图示，当旋转轴9旋转时，通过紧定螺钉10和弹簧2带动动环3旋转。防转销6固定在静止的压盖4上，防止静环7转动。当密封端面磨损时，动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下，沿轴向产生微小移动，达到一定的补偿能力，所以称补偿环。静环不具有补偿能力，所以称非补偿环。通过不同的结构设计，补偿环可由动环承担，也可由静环承担。

釜的搅拌器只有63.4%采用机械密封，所占比例较低，·这是因为乙烯装置28台搅拌器只有1台搅拌器采用机械密封，其余27台搅拌器有的因功率小;有的属槽、罐、池等非关键设备，所以没有采用机械密封‘.凡工艺条件苛刻，功率较大的搅拌器都采用机械密封.例如，精对苯二甲酸装置，其搅拌器全部采用机械密封.至于各装置如何选定机械密封的制造厂商，则随设备厂、承包商而定，当然还涉及商务问题.从现有资料可知，各装置所用的高速泵，它是美国Sundstrand公司的***产品，该公司在日本的代理商是日机装泵厂何d.)，在西德的代理商是HOV公司，而高速泵的机械密封采用美国克兰公司(crane Packing Co.)，只有聚bing烯装置的高速泵共用美国克兰公司和美国Borg Warner公司的机械密封，釜搅拌器的机械密封采用日本炭研精工(Tanken Seiko Co.Ltd.),Shinko-Pfaudler和西德EKATO公司的产品(辅助系统采用英国克兰公司产品)。

筒夹下边加设卡套接头，填装软性高纯石墨填充料，以减少拌和轴的偏摆，且能缓解釜内工作压力忽然上升对机械设备密封的冲击性。222型为轴向双端面釜用密封，也称之为内、外双端面密封，其构造基本原理与轴向双端面同样，仅仅拖动端面与轴同舟布局，轴向规格简短，构造十分紧凑型，成套设备性好，便于运送和安裝。当密封部位的轴向部位受限制时，选用这类形式的机械设备密封是很理想化的。轴向双端面的密封环组成了密封液腔，不用设密封筒夹，密封液处在内、外2个端面中间较小的室内空间内，一样起工作压力均衡、加强润化制冷的实际效果。密封液由釜外的輔助系统软件出示，密封液工作压力高过釜内的工作压力，它既能密封釜内汽体，又具有润化磨擦副和带去密封磨擦热的功效。端面上的弹黄比压各自由2组静放式多弹黄所出示。

要获得的弹黄比压，务必的操纵弹黄缩小量。这一缩小量是根据安裝锁摸卡扣来完成的(密封安裝后，在拌和轴运行以前须先释放压力螺丝，将定距卡扣转一个视角，使它不与转动环触碰，随后再扭紧螺丝，将卡扣固定不动住)。髙压时，内、外端面要选用均衡型构造。 机械设备密封件安裝应用的技术标准(1)安裝机械设备密封件部位的轴或轴套的轴向颤动尺寸公差：Ф10~50毫米 0.04mm,超过Ф50~120Mm,0.06mm。轴或轴套的粗糙度应合乎技术标准，直径标准公差为h6。(2)转动轴的轴向窜角动量不超过0.2毫米。(3)密封内腔端面对轴表层的颤动尺寸公差：轴或轴套直径端面颤动尺寸公差:Ф10~50毫米，0.04mm,超过Ф50~120Mm,0.06mm(4)轴或轴套的端面及密封内腔的端面要有倒圆角。