高压电机适用于大范围调节速度

    高压马达在检修好之后，电机的固定工作也要做好，倘若电机固定不好，在运输的时候容易发生脱漏现象，可能（maybe)会将人砸伤或者砸死。如果在石油加工中电机固定不稳发生脱落现象，电机坠落在具有高温的容器机中将其打翻，造成的人员伤亡是会很严重。因此电机维修好之后一定要在细节上把工作做的更好。试机是检测的一个重要环节。倘若电机依然存在着隐患，未经过试机步骤（procedure)就重新使用，发生事故的危害还是存在的。在电机维修好之后需要巡查电机是否还存在错误，并且在试机的时候应该避免量(单位:立方米每秒)较大的地方。

高压电机质量好坏判别

　听

　对于轴承杂音，应在电动机运行中经常。方法是：将螺丝（screw)刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的'沙沙'声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。

　　(1)轴承运转时有'吱吱'声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑油。

　　(2)若出现'唧哩'声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。

　　(3)若出现'喀喀'声或'嘎吱'声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。

　　3.若传动机构（organization)和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。

　　(1)周期性'啪啪'声，为皮带接头不平滑引起。

　　(2)周期性'咚咚'声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。

　　(3)不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。

谈电机的层间绝缘和相间绝缘

层间绝缘的必要性

现代低压电器的电磁线圈，只要选择质量稳定的高强度漆包线，并且在线圈绕制工艺中严格地控制好线匝排列的均匀度，控制好电磁线本身绝缘层的度、弹性、击穿电压和软化击穿等性能指标，一般靠漆包线的绝缘层即可满足层间绝缘的要求，没必要另加层间绝缘衬垫。

但因层间有一定的电压梯度，同时考虑到线圈在工作过程中可能受到热应力、机械应力、电磁力及溶剂蒸汽压力等一些复杂因素的作用，可能导致线圈的层间绝缘能力下降。为了提高线圈的工作稳定性和使用寿命，目前仍有许多线圈需选择适当的薄膜绝缘材料作为层间绝缘衬垫。