砂石料生产线是为了满足工程的需要，利用机械的方式生产出人工砂石，其中包含沙子、骨料等。石料生产线分为石子生产线、制砂生产线两大类，分类不同，生产线的设备配置有所不同。主要设备有振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛到成品石子。而生产人工砂石对于设备的要求很高，如果砂石料设备的质量不够好，则产能不能提高，生产能力不达标，那就完全满足不了高强度的砂石供应系统的生产。为了得到各项指标均符合标准的骨料产品，主机选型将成为生产线设计时考虑的首要问题。

一条合理的石料生产线对于每一个投资者而言都是重中之重，近些年来随着基础建设规模的不断壮大，市场对于建筑材料的需求也是与日俱增，掀起了投资石料生产线的热潮。大家都知道投资一条合理的石料生产线能够帮助客户收到与之相对应的经济价值，而一条配置不合理的石料生产线则会令客户血本无归。石料生产线作为建筑、公路、铁路等行业用砂与石料的***生产线，主要由给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、立式冲击破碎机等设备，配合皮带输送机等组成的完整石料生产线。如果能有一套合理的砂石料生产系统，可以解决以上问题，那么将大幅度的提高设备的运行效率，节省投资成本。砂石料生产线价格

不同地形条件下的总图布置规律地形，对其的描述通常说成“起伏较大”和“较平坦”两类。实际上，对于骨料生产线的布置，“地形起伏较大”的更适合。究其原因，是由于骨料生产流程的特殊性：车间之间均由皮带连接，车间出料，车间入料，地下(地面)出，高空入。合理的台段高差，能够缩短运输距离，但存在返料的两个车间，车间标高尽量一致。如何结合地形布置出 合理的总图，对设计者是一个考验。砂石生产线的性能优势：1、较为便捷的维护运行方式，相对于其他生产线设备设备维护保养简便，易损件彩用目前国内***高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。鉴于骨料生产线占地面积不大，但内部连接的复杂性，结合实际设计，探索总结出了以下几点。 　

(1)一破位置的总图布置，根据生产规模不同，一破入料料斗和出料皮带标高差也相同，台时产量500t的标高差在12m左右，台时产量 1000t的标高差在14m左右。地沟施工的成本较高，为了避免出现地沟或大的地沟，通常会选择一处能有台段差的位置放置一破，并且保证有足够大的卸料平台，一般50m*50m，运矿车型的不同大小也有差异。对于什么原料抉择什么样的制砂机产量,肯定要依据本人的实践产量配置合理的制造线,不要需求产量大,却配置一条小型的制造线。

(2)破碎和各级筛分之间，由于局部车间之间存在返料，车间布置在一个台段比较合适，根据输送角度及车间内部竖向标高，计算经济合理的车间之间的输送长度。

让人工砂的级配更好：人工砂里面的泥粉可以通过选粉机去除掉，以达到建筑用砂的标准，且选粉机还可以控制人工砂中的石粉含量，使其在国家规定范围内，从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性。为了保证机械设备能够在良好的状态下运行，同时也保证出产，大限度的降低危险程度，对制砂机的操纵是不能忽视的。