塑料制作的基本工艺流程　

四、混炼为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中通过机械拌合作用使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。浸胶是挂胶前的必要工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料人们称为混炼胶它是制造各种橡胶制品的半成品材料,俗称胶料通常均作为商品出售购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。根据配方的不同混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种提供选择。

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塑料模具设计流程介绍：

塑料模具主要应用在日常生活、玩具等方面，由于它的***，市场的需求量比较大，一般工厂需要进行大量的采购，比如现在的饭店所用的食品盒，当然不同的情况，使用的塑料模具需要进行设计，它的设计步骤也是非常多的，而且需要注意的地方也有很多。

   1、确定材料，依客户要求、零件的大小、难易复杂程度、共用状況、零件自身的品质要求确定用何种材料。

   2、确定尺寸，依客户要求、依零件尺寸确定TRAY的外形和穴位的长、宽、高。

   3、穴位公差，依據零件的要求而言的，一般零件大，公差大，零件小，公差小。一般不小于0.5mm。

   4、确定间距，穴位之间不小于5 mm,特别是铜模，穴位以紧凑、不浪费为主。

   5、确定逃角，外框R角一般为R10，穴位不小于R2。

操作方法

塑料加工之成型 塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑。

塑料加工之机械加工 借用金属和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很准确或数量不多的塑料制品，也可作为成型的辅助工序，如挤出型材的锯切。在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等，还用于制作电子、电气工业中的零部件，如线圈骨架及印刷电路板等。由于塑料的性能与金属和木材不同，塑料的热导性差，热膨胀系数、弹性模量低，当夹具或刀具加压太大时，易于引起变形，切削时受热易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料进行机械加工时，所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。此外，塑料也可用激光截断、打孔和焊接。

塑料加工之接合 塑料加工把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。

塑料加工之表面修饰 塑料加工烫印是在加热、加压下，将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他花纹膜层)转移到制件上。

塑料配件厂家介绍塑料配件的组成

塑料配件的组成分很多种，有些塑料配件就是单纯的树脂，如：聚***、聚乙烯等。有些塑料配件还含有其他辅助材料，如各种填料、稳定剂、增塑剂、着色剂等。

　　塑料配件厂家介绍助剂的分类：

　　增塑剂能增加塑料的柔软性、可塑性、延伸性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有癸二酸酯类、苯二甲酸酯类、氯化石蜡及樟脑等。

　　塑料配件厂家介绍塑料助剂在塑料中的作用：

　　塑料助剂在塑料中加入助剂的目的主要是为了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助剂在塑料用料中所占比例较少，但对塑料制品的质量却有很大影响。不同种类的塑料，因成型加工方法以及使用条件不同，所需助剂的种类和用量也不同。