环保生物质颗粒炉简介

生物颗粒炉简介

   环保生物质颗粒炉是新型的清洁能源加热设备，广泛应用于涂装行业烤漆烘干固化加热、前处理脱水炉加热以及其他五金机械表面处理加热。生物颗粒炉的内胆采用耐高温不锈钢材料制造，燃烧室采用高密度岩棉保温大功率热循环风机进行热能输送，保证炉内温度能快速升温，温度均匀，热温度控制准确。采生物颗粒燃料是新型的环保能源，无污染低成本，数字显示调节温度，能够清楚显示出炉内的温度变化，大大提高操控简单化程度，降低人工费用。自动恒温控制，具备故障报警、超过设定温度报警等功能具体尺寸根据客户要求设计。生物质燃烧机适用于五金涂装厂、金属电镀厂、锌、铝压铸厂、热水炉等制造行业加热设备。生物质燃烧机可替代燃煤、燃油、燃气、电能在工业窑炉、陶瓷窑炉、锅炉、压铸机、干燥设备、涂装设备等领域中应用，环保生物质颗粒炉属于可再生的清洁能源使用环保生物质颗粒炉节能环保，各项排放污染指标均达***，比煤、油、气、电节能30-60，符合GB13271排放的要求。

环保生物质颗粒炉制作方法

环保生物质颗粒炉的制作方法

***摘要:本实用新型公开了一种环保生物质颗粒炉，其特征在于包括炉腔和排烟管；炉腔为圆筒形，上部开口设有炉盖，炉腔壁靠近上开口连接有与其内部联通的排烟管，炉腔内壁靠近下开口设有环形挡板，环形挡板上部炉腔侧壁上设有180度开口，开口设有开门，开口上部炉腔侧壁和排烟管壁的外侧连接有外壁并形成水容纳腔，水容纳腔下部连接有入水管，水容纳腔上部连接有出水管，环形挡板上摞有三至五个燃料盒，燃料盒具有一贴着炉腔内壁的圆形侧壁，圆形侧壁上端设有内收檐，圆形侧壁下部连接有带孔的底，圆形侧壁上设有侧孔，燃料盒高度为开口的高度三分之二至五分之四；本实用新型长时间使用灰烬不会大量淤积，减少未燃颗粒混入灰中漏掉，燃烧。

环保生物质颗粒炉排放低

一种环保生物质颗粒炉的制作方法

环保生物质颗粒炉，包括炉体；所述炉体内设置有燃烧仓和单片机自控系统；所述燃烧仓底部安装有螺旋输送器；所述螺旋输送器一端通过链轮连接有微电机；所述螺旋输送器另一端通过风箱连接有流化床燃烧头；所述风箱下方设置有鼓风机；所述流化床燃烧头一端穿过第二水套伸入耐火导流层；所述耐火导流层上方设置有烟道；所述耐火导流层底部设置有灰箱斗；所述烟道输出端连接有烟管。本实用新型的生物质自控颗粒炊事采暖炉，通过单片机自控系统进行自动运行，智能控制，可用于炊事，采暖，常压供热炉；采用流化床燃烧头，燃烧，节能效果好；采用生物质作为燃烧能源，减少煤炭的使用量，且低排放，具有环保效果。

环保生物质颗粒炉抗腐蚀

1、腐蚀范围广，腐蚀物质(氧化铁)量大锅炉停用放公布水后，环保生物质颗粒炉内或炉内内环境湿度挺大，自然通风又欠佳，若长期性处在湿冷情况，生物颗粒炉，因为气体很多进到，但凡与气体触碰的位置均有将会造成腐蚀，又因为腐蚀形状多以溃烂型和黑斑腐蚀主导，故造成的Fe2O3和Fe(OH)3锈迹量也大。因而，停用期内腐蚀会使金属材料壁变软，抗压强度减少，减少锅炉使用期。

2、加重生物颗粒炉运作时的腐蚀，导致腐蚀循环系统锅炉停用时铁被空气氧化转化成Fe2O3和Fe(OH)3，是腐蚀充电电池(解析充电电池充放电监测)的负极去极化剂，即在负极产生反映：Fe(OH)3 e→Fe(OH)2 OH-和Fe2O3 2e H2O→FeO 2OH-，使天价铁再转变成廉价铁，其付出代价是做为阳极氧化的铁被腐蚀。另外天价氧化铁在转变成带磁氧化铁时也要释放co2，即6Fe2O3→4Fe3O4 O2↑，提升了水里的氧气含量。

因为环保生物质颗粒炉停用腐蚀造成的氧化铁量大，腐蚀范围广，生物颗粒炉厂家，因而锅炉运作时铁的腐蚀也十分比较严重。在锅炉再度停用时，已复原的廉价铁又再次被空气氧化成天价铁，并在锈迹下造成明显的氧浓差(吸氧浓度遍布不匀)腐蚀，进而使锈迹下的铁进一步被腐蚀，又造成了很多的新的氧化铁。环保生物质颗粒炉再运行时，所述氧化铁又都和负极产生反映，使锅炉造成更为比较严重的腐蚀。