油田油井数量多且分布范围由几十至上百平方公里不等，分布比较零散。目前大多采用人工巡井方式，由人工每日定时检查设备运行情况并记录采油数据。这种方式必然增加工人劳动强度，并且影响了设备监控与采油数据的实时性，甚至准确性。并且当抽油机、电泵出现故障时不能及时发现，得不到有效监控，工业级无线网桥，防患和控制。
    为有效解决上述问题而开发的“基于无线数据传输的石油勘探监控系统”，能够实时在线监测油井参数电流、电压、井口温度、压力、示功图等，对抽油机的各种故障包括（电流、电压越限、压力过高过低、光杆卡死时过载、停机、缺相、欠载等）进行实时诊断，及时发现故障并通过GPRS/CDMA网络通信报警。能远程控制抽油机的启停。随时查询油井运行参数，并实现参数远传和数据资源共享。

油田的采油厂由多口油井、计量站、管汇阀组，转油站，联合站、外输系统、油罐以及油田的其它分散设施组成，整个采油厂的各种设施的工作状态及采出油品的数据（主要有温度、压力、流量等）就直接关系到油田生产的稳定及质量。

    目前大多由人工每日定时检查设备运行情况并测量、统计采油数据。由于油井数量多且分布范围由几十至上百平方公里，这种方式必然使工人劳动强度加重，并且影响了设备监控与采油数据的实时性，无线网桥品牌，甚至准确性。也同时存在笔误，作假等隐患。

    人工记录汇总速度慢，导致上层无法及时了解到现场的真实情况，从而需要制定较有效、灵活的处理方案。

    所以油田的自动化、信息化就显得极为突出，采用传统的管理方式和数据手工记录模式已不能满足现代企业的发展要求。

    用无线网桥实现现场数据和设备信息的实时采集和数据分析，指令的远程下达以及对设备的控制等功能，是合适的选择。

    济南博达讯通信技术有限公司的BodaCOM 各系列无线网桥具有传输距离远，无线网桥，实时性好，***等特点。在油田采集方面建议使用设备BodaCOM 8000等系列无线传输设备。

BodaCom***的设计实现非视距传输在遇到遮挡环境中，通常可以采用穿透、反射、绕射，无线网桥，有源中继、无源中继等多种方案，合理避开遮挡物。在特殊环境中实现无线传输，这就需要***无线传输产品、优异的产品特性和具有丰富经验的链路规划计！             BodaCom设备，丰富的技术经验，可以满足任何环境下的无线需求。实现更远距离的无线传输在BodaCom的无线网络设备中，传输距离一对网桥可以实现150公里以上。一般情况下，无线设备可以通过多接的方式延伸无线传输距离。无线链路的高带宽聚合技术多路视频传输或中继应用对无线干路带宽的要求较高，尤其是多点视频监控系统汇聚后带宽传输更高，有的达到上百兆或几百兆，这在油田行业中是经常遇到的问题。针对这一难点，BodaCom开发了专有的无线聚合交换机，采用聚合的方式将若干条无线链路带宽进行物理捆绑，搭建高带宽的无线链路，可以满足近千兆的带宽需求，费用预算远低于单一高带宽的网桥。同时，无线聚合交换机可以实现双链路备份功能，以保证系统的高可靠性。

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