铸铝件加工-从化铸铝件-重力五金






铸铝件造成缺陷的表象:

1.铸造裂纹:是一种在较高温度下形成的裂纹。在铸件体积收缩较大热膨张系数较大情况下容易出现。

2.热处理裂纹:由于热处理过烧或过热引起,精密铸铝件生产厂家,常呈穿晶裂纹。

铸铝件裂纹的产生原因:

1. 铸件结构设计不合理,有尖角,铸铝件加工,壁的厚薄变化过于悬殊 。如在这种情况下产生裂痕的应改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡。

2.砂型(芯)退让性不良也会产生裂纹。应采取增大砂型(芯)退让性的措施。


如何提高铸铝件的使用寿命:进行预出光。碱性蚀刻溶液的浓度相对较高。虽然用自来水冲洗,但是铸铝件表面带来的水是弱碱性的。结果发光溶液中的酸在使用后很快被中和,并且丧失了除去光和除去灰分的功能。为此,在正式出光之前先在废旧的出光液中进行预处理,然后再进入正式出光液中进行出光,待此出光液再无出光功能时,代替前道的预处理溶液。这不仅可以延长轻质溶液的使用寿命,还可以降低三种废物处理的成本。


铸铝件除熔炼时吸气外,在浇入铸型时也会产生吸气,进入铸型内的液态金属随温度下降,气体的溶解度下降,析出多余的气体,有一部分逸不出的气体留在铸件内形成气孔,这就是通常称的“针孔”。气体有时会与缩孔结合在一起,铝液中析出的气体留在缩孔内。若气泡受热产生的压力很大,则气孔表面光滑,孔的周围有一圈光亮层;若气泡产生的压力小,从化铸铝件,则孔内表面多,看上去如“苍蝇脚”,仔细观察又具有缩孔的特征。




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