异型弹簧表面质量的检测技术与方法——锐增弹簧

  异型弹簧的表面质量对其疲劳寿命有很大的影响，因此应对弹簧的表面质量进行仔细检查。弹簧的表面质量检测是弹簧加工的重要环节。检测时，人们通过各种试验方法对弹簧的性能进行测定，从而把弹簧的质量定量数值化，为企业的质量管理与提供正确的评定依据。

　　弹簧的成品检验主要包括对弹簧的外观检测、尺寸检测、负荷检测等内容，这里我们主要完成对弹簧的外观检测。国内现有的弹簧检测方法一般是人工用游标卡尺等工具目测，这种方法不仅效率低，而且误差大。有些公司也从国外进口***设备进行弹簧自动检测，这一方面大大增加了生产成本，另一方面设备的维护也很困难。

　　针对行业对检测方面的需求，维视图像也推出了一款嵌入式图像处理系统，该系统通过内置的机器视觉控制器软件，对于尺寸测量、缺陷检测、颜色检查、OCR&OCV等等视觉问题都可轻松解决。另外，配合MV-VD系列工业相机、百万像素镜头、光源等可实现对弹簧的外观质量检测。

 检测方法：采用背光照明，通过黑白CCD获取到弹簧的清晰轮廓图片。弹簧外观要检测的项目包含：有无横向拉伸变形、有无纵向拉伸变形、有无断裂等。这些检测项目可以通过软件中的'区域对比'及'测量'功能来共同完成。相比传统的人工检测方法，该方法检测速度快，精度更高，可靠性更强。

 随着人们对弹簧的技术要求越来越高，表面要求环保、颜色都在不段的提升，以上为我司的检测方法。提供给大家参考

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弯曲件形状与尺寸不符的原因与相关解决方案——锐增弹簧  

 异形弹簧也称弯曲弹簧，线拆弯成型弯曲件的用途和作用也是可想而知的。在生产中，弯曲件常见缺陷有形状与尺寸不符、弯裂、表面擦伤、挠度和扭曲等。下面小编带你来了解弯曲件形状与尺寸不符的原因与相关解决方案。

弯曲件形状与尺寸不符主要原因是回弹和定位不当所致。解决的办法除采取措施以减少回弹外，提高毛坯定位的可靠性也是很重要的，通常采用以下两种措施；

1.1压紧毛坯

采用气垫、橡皮或弹簧产生压紧力，在弯曲开始前就把板料压紧。为达到此目的，压料板或压料杆的顶出高度应做得比凹模平面稍高一些。

1.2可靠的定位方法

毛坯的定位形式主要有以外形为基准和以孔为基准两种。外形定位操作方便，但定位准确性较差。孔定位方式操作不大方便，使用范围较窄，但定位准确可靠。在特定的条件下，有时用外形初定位，大致使毛坯控制在一定范围内，后以孔位后定位，吸取两者的优点，使之定位即准确又操作方便。

通过以上了解这次我们了解了弯曲件的相关生产事项，希望大家在以后的过程中也能多多总结，生产出更加高新精的冲压件及其模具产品

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异形弹簧内折角的生产做法与工作原理

异形弹簧形状复杂，经常会遇到弹簧内拆角的问题，今天，锐增弹簧告诉您弹簧内折角要怎么生产做法，又是怎么样的一个工作原理： 

 弹簧内折角的做法：此类弹簧，可以把心轴磨成９０，心轴朝下，用上面的线规装一个高点压出一个直角，然后退下高点后，再用线规完成弹簧的本体．左下角的推刀一定要配合好！这样的一个操作就能很好的操作异形弹簧内拆角这样的一个部位了。

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拉簧生产-锐增弹簧***-机械拉簧生产由东莞市锐增实业有限公司提供。东莞市锐增实业有限公司位于东莞市东城区峡口沙岭西路恒吉昌产业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前锐增精密弹簧在弹簧中享有良好的声誉。锐增精密弹簧取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。锐增精密弹簧全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。