料位检测

对储仓中固体块料或粉料表面位置的测量，以了解储仓中所储物质的数量。火力发电厂中需要检测原煤斗及煤粉仓中煤块和煤粉的位置。以往多采用简单的重锤探测式料位计来检测料位，现在则采用自动重锤探测式料位计、核1辐射式料位计和超声波料位计来检测料位。料位计粒位检测在现代选煤厂生产自动化过程中具有重要的作用。可以估算出容器中所储物料的体积或重量，使其保持在要求的一定高度，或对它的上下极限位置进行报警，连续监视或调节容器中流入与排出物料的平衡。 选煤厂常用的可自动连续检测煤仓料位的仪表为电极式、超声波式、重锤式、微波式和称重式料位计。

高频雷达料位计故障的检测方法——北京慧博新锐

高频雷达料位计应用广泛，在冶金、建材、能源、石化、水利、粮食等行业广泛应用。采用的微波技术测量液体、固体、块状、粉状时，穿透性好，对恶劣环境适应性强、测量距离远、***度高等特点。当高频雷达料位计出现故障时，也有相应的检测方法。

1、调查法

高频雷达料位计小编告诉大家可以通过看、闻、触等方法进行检测一些可以人为检测的情况。例如元件损坏后会有一些气味，摸起来发烫，还会变色、起泡或者烧焦，这些都是可以直观看见人为感受到的。

2、更换法

用两台同类型的仪器或备件，在问题机上进行更换，查看故障是否消除。

3、排除法

通过拔插仪器内的部分插件来判断雷达料位计问题因素的办法，当拔掉某一插件后，仪器外表恢复正常，查明问题所在。

什么原因会导致雷达物料计测量产生误差？

1.测量的过程中出现死角，导致数据不准确

仪器在测量中输出的电流是4--20MA，因为被测量的液体本身和雷达物料仪的探头的原因，所以在测量的过程中会出现两个死角（也成为盲区），两个死角（盲区）分为上下两处，一个被称为上死角（盲区），另一个被成为下死角（盲区）。

上死角(盲区)液体表面到上参考点之间可以测量到的较小距离，大约是0.1-0.5m。下死角（盲区）是在仪器探头的下方底部，随着储罐内液体实际的变化，这一部分的测量结果不会发生变化。

2.因测量的液体导致的误差

在测量界位时，上方液体的介电常数必须比下方的介电常数大10.，出现相差数小于10的时候，测量结果就会变成波形。另外一种情况是，当上层液体厚度下降很低时，料位计价格，进行测量的时候，因为液位和界位所用时间基本相同，会导致返回的两个信号叠加在一起，从而影响测量结果。

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