近年来，因为其结构功能良好、抗震功能高、施工速度快、绿色环保和残值较高的原因，在我国工程建造范畴的应用中越来越多；一起，钢结构事故也层出不穷。因而，监理单位对钢结构工程施工质量的操控尤为重要。别的，钢结构制作和装置企业大量添加，部分企业成立时间短，企业规模小，制作、装置机械设备落后，乃至缺少，***人员不足，施工配套管理制度不健全：
一、在钢结构施工准备阶段的操控
在钢结构工程施工准备阶段，监理有必要进行基础性的作业：首要，监理人员应以图纸作为工程建造的依据，总监应安排监理人员了解工程图纸、《钢结构工程施工及检验标准》等相关标准和应达到的技能条件；其次，应了解合同中对钢结构施工质量要求的相关条款。
在开工之前，监理人员有必要对施工单位或钢结构分包单位进行资质查看，查看内容主要有：企业资质正书及等级、出产规模、机械设备状况、技能人员数量、职称及作业履历以及企业成绩等。首要，企业资质有必要契合标准规则，项目监理部应依据工程实际状况和工程造价选择契合工程规模的钢结构工程***承包企业。
二、严厉查看施工单位钢结构施工安排规划
施工安排规划是施工单位对工程施工进程进行指导的技能文件，其内容与否直接影响到工程的安全、质量和进度，因而施工现场有必要有工程技能人员认可的施工安排规划和施工计划等技能文件。项目监理部应认真查看施工安排规划，钢结构安装工程，重点应查看具有钢结构出产装置可靠性的技能安排办法以及安全安排办法、装置安排办法。详细作业涉及到机械的选择、流水作业程序、吊装办法、安置、进度、劳动力安排和质量操控。
钢结构施工技术交底要点
组装焊接
（1）按次序进行拼装，当有隐蔽焊缝时须先施工焊接，为减少变形应优先采取小件组焊，经矫正后再进行大件组装；板材及型材应在组装前拼接，注意控制焊接残余应力。
（2）提前涂装构件的隐蔽部位，焊前应清除焊件坡口表面及两侧的铁锈、油污等杂质，桁架结构杆件装配时须着重控制轴线交点与允许偏差。
（3）装配时端板要求顶紧磨光或喷砂处理的部位，芜湖钢结构安装，且须检查其顶紧接触面是否至少75%达到紧贴。
（4）焊条使用前须结合产品技术要求进行烘干，酸性焊条一般150°C烘干，时间1~2h，碱性焊条一般350~400°C烘干，时间1~2h。焊条烘干后从取出到施焊不宜超过2h，单根焊条烘干次数不应超过2次。
（5）焊接时应在组装好的构件上施焊，焊前应核对焊接工艺规定参数及焊接顺序。
螺栓连接
（1）高强度螺栓使用前应对螺栓的技术参数指标进行复检，并在班前和班后进行扭矩校正，控制误差不超过3%。
（2）高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高螺度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。
（3）高强度螺栓的安装在结构构件中心位置调整后进行，做到方向一致，以便后期复拧及检查。
（4）紧固高强螺栓时应从刚度大的部位向不受约束端进行，沿中间向四周进行紧固。
在钢结构工程里，梁和柱的刚性衔接节点应牢靠传递梁端剪力和弯矩，一般能够采纳栓焊混合衔接以及全焊接衔接。在钢结构工程中梁和柱怎样衔接?下面来了解一下吧!
当钢结构工程采用全焊接衔接时，梁翼缘和柱翼缘间焊缝运用对接焊缝，焊接时开坡口同时设引弧板，一般为了方便焊接作业，应该在梁端部对接焊缝附近的腹板开设一个弧形的缺口。
梁腹板和柱翼缘间焊缝采用角焊缝。翼缘对接焊缝为二级的时候不需求核算，为三级焊缝时应当验算对接焊缝的强度。
腹板角焊缝的核算需求考虑到腹板接受的弯矩，建筑钢结构安装，依照接受梁端的剪力以及弯矩来核算。翼缘和腹板接受的弯矩则依照各自的惯性矩去分配。
当栓焊混合衔接时，梁翼缘和柱翼缘的衔接采纳对接焊缝，腹板运用高强度螺栓来衔接，螺栓应当能接受梁端剪力和腹板弯矩，并依照受剪受扭来核算。
衔接板和柱翼缘间的角焊缝要依照受剪受弯核算，一般来说这种衔接方式安装比较方便快捷。钢结构工程中加工时将悬臂梁段和柱焊接，而梁在施工现场运用高强度螺栓拼接即可。
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