公司对ISO9000认证不合格品的工作程序应包含：不合格品的判定、标识、记录和隔离。内容主要如下：

1、检验员按照《进货检验规程》、《过程检验规程》、《成品检验试验规程》以及生产部下达的检验标准，对采购产品、过产品和终产品进行检验和试验，判定其是否合格；

2、判定为不合格的产品，检验员按照规定进行标识；

3、检验员在相关检验记录上记录不合格品的数量和不合格品的状况，如出现批量不合格品，检验员应填写ISO9000认证不合格品评审处置单，交生产部，由生产部组织对不合格品进行评审；

4、被判定为ISO9000认证不合格的产品，可行时，责任部门应协助检验员对不合格品进行隔离，防止非预期的使用或装配。

ISO9001认证标准3.2.5条款对质量目标作出的定义是：“在质量方面所示的目的”。各相关部门应根据组织的总目标和本部门的职能制定相应的质量目标。质量目标必须具体，并能够进行监视和测量。b)应符合本次ISO9001认证内审工作主题，保证审核计划有效的运行。可在管理评审时对质量方针和质量目标进行调整。在ISO9001质量认证申请前 你可以根据贵公司的具体情况，按照一定的推行步骤，引导贵公司逐步迈入ISO9001的世界。

提高ISO9000认证操作层和检查员等操作岗位技能的要求如下：

1、由ISO9000认证人力资源管理部门依据现有岗位技能要求;确定提升各部门各类操作人员岗位技能途径，主要通过内部培训和现场操作指导的方式来进行。

2、确定提升各部门各类维修人员岗位技能途径，主要通过现场维修、维护操作和设备安装调试指导的方式来进行。

3、确定提升各部门各类搬运人员岗位技能途径，主要通过培训提高责任心和现场搬运操作指导的方式来进行。

4、确定提升各部门各类库管员岗位技能途径，主要通过库房管理培训和现场产品贮存状态定期检查指导的方式来进行。

5、确定提升各部门各类检查员岗位技能途径，主要通过实施ISO9000认证体系培训和现场检测方法指导的方式来进行。

6、确定提升各部门各类运输人员岗位技能途径，主要通过产品运输过程防护培训和运输设施操作指导的方式来进行。

在产品寿命周期的所有阶段，正规ISO9001认证，从初的识别市场需求到终满足要求的所有过程的控制都体现了预防为主的思想。例如：控制市场调研和营销的质量，在准确地确定市场需求的基础上，开发新产品，防止盲目开发而造成不适合市场需要而滞销，浪费人力、物力。这样顾客将把被注册的组织看成是合格的供方，一般情况下，无需再对注册组织进行审核。控制设计过程的质量。

现场审核在整个审核工作中占有非常重要的位置。审核工作的大部分时间是花在现场审核上的，后的审核结论都是依据现场审核的结果作出的，因此对ISO9001认证现场审核的控制就成为审核成功的一个重要方面。现场审核控制主要责任者是审核组长。

审核从策划开始到提交审核报告结束，自始至终应忠于审核目的，特别在ISO9001认证现场审核时，会有各种干扰，稍不注意就会便审核偏离原定轨道。审核组长在组织审核过程中，应随时掌握动态，把握方向，认准目标，发现偏离及时协调、调整；ISO9001认证审核员应保持清醒的头脑，清楚自己正在干什么，应干什么，怎么去干，坚定地按照计划安排和检查清单进行，不要因各种干扰而轻易转移审核视线，偏离审核目的。ISO9000认证标准站在企业外部顾客的角度，没有涉及体系运行的效率和效益问题。在认证过程中，认证机构关注的主要是符合性、适宜性和有效性，效率和效益问题不是其关注重点。现场审核应按ISO9001认证计划安排迸行，具体的审核内容应按准备好的检查表进行。如果多数企业通过认证后，质量管理体系运行的符合性、适宜性、有效性好，但效率和效益没有相应的提高，这样的认证有多大价值？效率直接影响ISO9000认证体系运行、企业运作的成本和企业终的效益。通过质量管理体系的运行降低成本、提率和效益的作用，通过持续改进质量管理体系业绩，促进企业提率和效益，使持续改进成为企业提高整体效率和效益的一个动力源。