分条圆刀片生产流程

1、选料：

选择品质高、信誉佳的国内外企业产品，圆形刀片，严格控制原材料供应商准入资格审验，如同批次材料不合格率达1%，分切机圆形刀片，则该批次材料应全部退回。

2、下料：

根据刀具的材质、规格、数量，通过高速高精度锯料机，圆形刀片生产厂家，将棒材分割成煅前坯料。

3、锻造：

根据材料的特点，采用箱式电阻炉对煅坯进行加温，即严格控制了煅材的始煅，终煅温度及时间，充分保证了各种刀具材料在状态下完成锻造工艺。

在精加工期间需要更高的热硬度和更好的热障。 开发该材料主要是为了优化精加工过程的生产率。 此外，与破碎刀片加工相比，新刀片提供了非常一致的材料变形残余应力分布。 硬质合金的优点在于它在耐磨性和韧性之间取得平衡。 因此，用于车削高温合金材料的硬质合金是一种具有高热硬度和良好韧性的细晶涂层工具。 滚动剪刀应注意剪刀的使用。 不要使用滚轴刀片。 刀片悬挂在架子上。 滚轮叶片不能是平的，扁平叶片也会变形。 圆形刀片超硬而锋利有轻轻地使用它。

影响分切机刀片使用效果原因是什么？在气动分切机、瓦楞纸板分切机、金属分切机的生产过程中，如何正确的使用，才能够提高刀片的使用效率和寿命呢？

　　制刀材料是分切机刀片耐用与否的关键因素；普通裁切纸塑、薄膜类的刀片，应该选择含铬较高的SKD-11合金钢；高速分切机刀片需要具备很高的耐磨性，所以，高速钢是的制刀材料；

　　一般情况下，刀片的耐用程度和热处理硬度成正比；所以，高质量的分切机刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60，而使用高速钢材料制造的刀片，还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。

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