汽车配件注塑用哪种注塑机好？

汽车配件注塑用哪种注塑机好？需要了解的是您需要注塑的汽车配件是什么部件？所以有很多的工厂，他们都会去选择一些非常***的机器，那就能够让他们的工厂里面生产出很多人都非常信赖的塑料制品。一般来说小尺寸的汽车配件注塑就可以用立式注塑机，而如果是尺寸比较大的注塑件则需要卧式注塑机来进行注塑。所以我们在选择自己所需要的机器的同时先要清楚自己的注塑需求。比如：汽车电子狗、装饰品、钥匙壳、仪表板、开门扣等汽车配件就可以选择立式注塑机，为提高生产效率，我们一般推荐1600R圆盘机即可。而注塑汽车上大尺寸配件的塑胶件就只能选择卧式注塑机来完成。

并不是所有的小尺寸汽车配件都适合用该款机器，我们只是针对大致的需求来进行推荐，我们为生产厂家可根据客户的实际需求来进行定制。除此之外，汽车配件塑胶件众多，所使用的注塑材料也不相同，这就需要厂家对客户进行定制改进生产。

比如是PP和改性ABS等改性树脂时，则可以选择常规的注塑机即可，需要生产效率提高可选择圆盘机，效率上更高。而如果注塑的汽车配件是液态硅胶成型而来的注塑机则需要使用我们的液态硅胶类注塑机，在普通机器的基础上还需要加装：液态硅橡胶***料筒、液态硅橡胶***螺杆、液态硅橡胶***冷却系统。我们每天在使用机器前，要先检查一下机器的各个部件是否正常，如机械安全锁是否工作正常、各段温度加热情况是否正常、冷却水管是否出现漏水以及紧急停止按钮是否能切断马达电源等常规检查。

橡胶注塑机带动橡胶产业的发展

随着我国对各种工业原料的发现和发展，越来越多的工业制成品开始大量生产出来便利了我们的生活，同时随着这些新的原料的出现加速了各种注塑机的出现，让更多的工业制成品可以走进我们的工作和生活需要。

注塑机的种类随着原料的不同逐渐增多，现阶段应用广的一款就是橡胶注塑机，因为橡胶作为一种常见的工业原料它在室温下很有弹性，而且在很小的外力作用下就可以在形状方面产生很大的变化，可塑性很强，同时橡胶行业已经成为了现阶段国民经济的重要基础产业，他可以被广泛的应用于日用，，建筑以及电子等新型的产业当中。所以橡胶注塑机的出现是具有很大的意义的，与其他的注塑机相比，橡胶注塑机除了应用范围比较广之外，由于其材料的特殊性，他的成品的成型周期比较短，而且在生产的过程中他省去了一些原材料的准备工序，大大的提高了生产的效率，而且相比其他的注塑机而言他的劳动强度也相对较小，生产出来的成品质量过关十分优异，所以受到了很多使用者的好评。并不是所有的小尺寸汽车配件都适合用该款机器，我们只是针对大致的需求来进行推荐，我们为生产厂家可根据客户的实际需求来进行定制。

随着工业化的迅速发展，橡胶注塑机的出现更有利于我们可以充分的使用橡胶这种原材料，而且为很多需要橡胶制品的行业提供了好的生产渠道，可以在一定的程度上促进和带动橡胶产业的发展和进步。

如何提高注塑机螺杆的使用寿命？

一般注塑机螺杆都进行过氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但如果忽略了引起注塑机螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素的工艺条件所需，而磨擦造成损耗则不可避免。磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的寿命。总之，这款电动注塑机凭借着小巧玲珑的身形，移动起来十分的方便，而且他是十分适合小批量生产的，既可以节约空间还可以节省能源，的确是一个不错的选择。为了确保注塑机螺杆的安全稳定生产，延长其使用寿命，必须加强对注塑机螺杆的维护保养工作，其基本内容如下：

（1）每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒的加工温度，使之接近这个温度范围，粒状塑料从料斗进入料筒，首先会达到加料段，再加料段必然会出现干性摩擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大，同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态临乱不均，也会造成磨损增大。注塑机是通过对塑料的加热、压缩、充模等步骤，得到预想形状的塑料制品。

（2）转速应调校得当。由于部分塑料加油强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质待遇金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化剂相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利的末端，令磨损力大为增加。无极矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不少。所以转速不宜调太高。纵观市面上的注塑鞋，不难发现其中有些注塑鞋底周边会出现许多的毛边，出现这种情况大多是因为注塑鞋底在生产的过程中，合模的时候，由于摩擦力太大，导致模具在模架上产生移动，进而导致对位不准确而引起的。