滚筒筛的传动形式按筛体驱动方式分为齿轮传动、链传动、皮带传动和摩擦传动。***种形式中传动系统与筛体支承相对独立,因此筛体上需要安装齿轮、链轮或皮带轮作为传动件。后一种传动方式即摩擦传动则利用筛体支承作为传动部件,将筛体支承和传动系统合二为一,简化了结构,使制造成本明显下降。但是,摩擦传动与其它传动相比,其功率传递能力较低,通常滚筒筛摩擦传动的摩擦面压力来自滚筒筛筛体自重及滚筒内的物料重量,阻碍滚筒体的传动,电机常常无法发挥其全部功率,而且会出现摩擦轮打滑的现象。设计中采取一些措施可以大大改善滚筒筛摩擦传动的传递性能,减少摩擦轮的打滑现象。

滚筒筛是筛选工作中不可或缺的。它通常用于筛选粉状材料。筛分时显示屏幕并不容易。它运行平稳，结构简单。在将来的维护和安装中非常简单。滚筒筛采用封闭式结构，筛分时不会产生灰尘飞扬，可靠性高，使用寿命长。三个电机的运行状态没有信号指示。缺少信号灯使操作员和维护人员难以区分电动机的运行状态和是否有电力。振动电机，电动滚筒和减速器以及电气元件质量差，无法保证可靠运行。

可移动滚筒筛介绍

可移动滚筒筛是我公司为电厂、焦化厂、建材、冶金、化工、矿山等行业而研制的***滚筒筛分机设备，克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题，提高了筛分系统的产量和可靠性。

可移动滚筒筛适宜筛分各种性质的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品可达100mm，中间10-50mm,细度可达3mm以下，该产品深受广大用户的一致好评。

无轴滚筒筛是一款应用效率较高的筛分设备，想要提高无轴滚筒筛的使用效率，那么就要从保养下手，但是又有很多人不知道无轴滚筒筛的保养方式。以下内容仅供参考，详情请咨询***人士。

1、及时清理无轴滚筒筛的筛

筛网是直接接触物料的部件需要进行日常保养工作，确保筛网的有效使用率才能提高筛分精度与产量，日常对筛网的清理是***的。而在实际生产过程中补投料时不能单次投料过大，如投料过大就会引起筛网负荷过大，从而影响筛网的使用效率和寿命。在生产过程中要均匀投料，且及时清理筛面。

2、对振动电机做保养工作

振动电机是作为无轴滚筒筛的动力源，在日常作业时就要定期进行保养。振动电机要定期更换润滑油，注意电机温度（一般情况下为45℃-60℃），一旦超过就应该立即停车进行检修工作。