关于纸箱，常见的问题以及解决方法是什么？

1、着墨辊轴头松动，着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时，也会引起版面脏、糊版或部分图文不明晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间坚持均匀而又合适的触摸条件，对损坏的着墨辊予以更换。

2、假如成形的瓦楞纸板外表有人为破坏的洼陷痕迹时，洼陷部位的纸面也会呈现印迹不明晰的质量缺陷，对此假如选用加大印刷压力补偿，容易使文字、线条版面呈现起糊的质量问题。为了防止版面起糊，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应留意轻搬、轻放、轻压，切忌选用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。

3、假如将版面较满的图文摆放在***色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组组织印刷的过程中，由于纸板***色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢，极容易使印迹搬运形成纸箱版面起脏。为防止这一弊端的产生，宜将面积小的版面摆放在***色组印刷，将面积大的版面摆放在后续色组印刷，可防止印迹搬运形成脏版现象。

纸箱包装行业的周期性与下游的行业需求密不可分。长远来看，我国经济还有较大的提升空间，人民生活水平也在逐步提升，社会总体消费需求处于有一定波动的增长期。

此外，随着绿色环保概念的深入，纸品包装在消费品行业得到快速普及。因此，在下游的行业发展和产品应用需求的带动下，纸箱包装行业在未来相当长的时间仍处于成长期。订做纸箱过程中制约无水印刷一些关键技术解析：

纸箱版材是印刷生产中的主要耗材，直接影响着生产成本。印版是无水胶印的***，无水胶印印版不同于PS版，其表面类似于平凹版，具有亲墨性质图像再现性好、色彩鲜艳、印品质量好等优点，但其在处理上有难度，而且耐印力受制于操作环境。

2、无水胶印油墨。

无水胶印和有水胶印所用的油墨在色料的选择上是没有什么区别的。它们蕞主要的区别是油墨中所用的树脂即连结料部分。由于无水胶印的特点，它所用的油墨和有水胶印油墨相比具有以下一些特殊的性质。

(1)需要有比有水胶印油墨更高的黏度和黏性，这样才有可能提供较大的油墨内聚力以大于油墨和硅橡胶层之间的作用力，才会使硅橡胶层表现为疏油性，使其扮演有水胶印中水所扮演的角色。

(2)必须适应无水胶印特殊的流变性能。因为无水胶印油墨具有高黏度，所以它在墨辊和印版之间的流动将变得比较困难，这就要求油墨要有较好的流变性能。

(3)由于在无水胶印中温度的特殊影响，所以无水胶印油墨蕞好有一个比较宽的适印温度范围。

随着经济***包装业和物流业的发展，对包装纸箱品质的要求企业越来越高，尤其是对包装箱经长途运输，因纸板翘曲不平引起的印刷技术效果差、吸潮变软及开胶引起社会产品破损或报废，引发的退货，索赔等案件时有可能发生。

可见包装纸箱的质量管理对于我国包装设计物流服务行业市场而言具有至关重要。不过，这当中还是因为纸箱包装具备的优势。

纸箱的抗压强度分为有效值与蕞终值，当力值与变形量添加到必定程度后，力值中止而变形量持续添加，通过一段时间今后，力值持续添加，直至纸箱的溃点，所以在运用纸箱的时分应该挑选适宜的质量。