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圆盘造粒机具有布局简略、造价低、修理便利等特色。根底物料在破坏机内别离破坏、经计量在混合机内湿好后，由皮带机传送至因盘上方，接连定量加进浅盘制粒机应避免空腹时冷却器的运行。必须用热机喂料，以免发生粘连条，严禁将造粒机的进料口进入通风孔内的铁屑和其他杂物。为了避免事故和影响生产。
出产过程中怎样初步查验颗粒水量,有用简易的方法,手感法:手从圆盘造粒机里抓一把已成球的物料,手握能成团,用手指悄悄一碰即可松开为宜.这样产值高,造的粒多,又不易阻塞筛面.圆盘造粒遍及运用的粘结剂是硫酸或磷咳，硫酸的浓度通常为50%，运用量为每出产lt***肥，耗费98%硫酸50ks左右。
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挑选好圆盘造粒机喷头,调理好喷头
圆盘造料机一般选用B型球形螺旋或B1型雏形螺旋喷头为佳.依据流体力学已证明:液体从喷嘴里射出来时压力越大,通孔越小。
圆盘造粒机造粒十分均匀，返料很低，出产才能大，一台圆盘造粒机每小时可出产制品4t。其缺陷是不能进行物料的预处理，粉尘和烟雾污染较严峻，这主要是在于自身开口比较打的原因。
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圆盘造粒机主要用于粘结度鞍好、粉状均质物流的滚球造粒；盘式结构、齿轮传动。生产能力：1.0～3.0吨／小时；成球率70%以上；要求物料较细，需过20目筛；动力：7.5～15千瓦，价格一般在3万元以内。
圆盘造粒机，是利用物料本身的粘结力，在一个倾斜的圆盘里面旋转，使物料一点点粘连到一起，从而使物料变成颗粒，这种造粒方法比较简单。圆盘造粒遍及运用的粘结剂是硫酸或磷咳，硫酸的浓度通常为50%，运用量为每出产lt***肥，耗费98%硫酸50ks左右。
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