我们需要大批量加工蜗杆，工程师说用旋风铣加工出的蜗杆不如滚丝机滚出的精度高，是这样吗？
和滚丝机相比，南通钨钢铣刀，旋风铣是精度差、效率低、浪费材料。
但是不能说旋风铣是落后的，这和加工件的数量有关，如果加工个数只有几个，那么滚丝机就干不了。
比如滚丝机做8毫米螺丝，每个生产成本0.1元，用车床和铣床也能制造，加工费会高到20元，但是如果只需要一根螺丝，滚丝机的模具费也许会高到500元，因此采用什么工艺要看批量大小。滚丝机适合大批量同一规格，旋风铣适合小批量不同规格。
旋风铣加工螺纹的主要优势
旋风铣是将硬质合金成型刀具安装在刀盘，通过刀盘带动刀具高速旋转，在工件内侧或外侧表面铣削出螺纹的螺纹加工方法。这种方法的加工速度很高，可以达到每分钟400米，是传统车削加工的几倍甚至是十几倍，因而得到了人们的青睐。在加工过程中，高速旋转的刀具使切削屑四处飞溅，就如同是被旋风卷起一样，钨钢铣刀生产厂家，因而这种方法被以旋风铣命名。
旋风铣可以用于干切削、重载切削、超高速切削和难加工材料的切削，其能耗较小，精度较高，表面粗糙度也非常理想。而且采用这种加工方式，机床主轴的转速并不高，因此机床运动的精度和动态稳定性都很好。在所有螺纹加工方法中，旋风铣是的一种。
旋风铣加工螺纹的优势
与其它一般螺纹的加工方法相比，旋风铣切削螺纹有如下的优点：
1、加工，比传统加工效率可提高几倍甚至十几倍以上 ；
2、由于是成型加工，定制钨钢铣刀，产品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；
3、由走心机加装旋风铣动力刀座构成，钨钢铣刀批发，机床结构无需任何改动，螺旋升角可调，安装方便；节省投资专机设备的费用；
4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度提高2级；
5、旋风铣刀座作为一把特殊刀具，在数控系统控制下全自动加工。
一般小导程滚珠丝杠都采用单线，中，大或超大导程采用两线或多线。丝杠的加工方法——旋风铣削丝杠。丝杠的加工旋风铣是安装在车床上与车床配套的高速铣削螺纹装置，将旋风铣安装在车床中拖板上车床夹持丝杠完成低速进给运动，旋风铣带动外旋刀盘硬质合金刀具高速旋转，完成切削运动。从丝杠上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高（速度达到400m/min）加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却，加工过程中切屑飞溅如旋风而得名-丝杠旋风铣。
对于普通车床旋风铣来说装在普通车床上的话只能做一些相对简单的工件，比如说：单头的蜗杆或单头的丝杆以及是螺母。双头的蜗杆或双头的丝杆的话也是可以做的，再多的话是就不建议使用的了。因为分头精度会有很大来去。对于多头蜗杆及丝杆的施工机械设备就是数控旋风铣。对于铣头来说也是分大小的，包括6140机床，对于我们来说6140内切的话装100孔径的旋风铣，我们采用的是双支撑。6150机床能装到175孔。6180机床能装到310孔。这种的称之为“内切”。还有一种是“外切”，对于加工工件大了，我们采用“外切”。外切采用的是式20，30机床。但是，对于机床我们是不推荐自己做，因为施工难度是比较大的，不易操作。
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