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气力输送从出现到广泛应用,经历了从稀相到密相的研究转变,促进了气力输送的不断发展。就当今国内外对粉体气力输送的研究而言,大多仍集中于较短距离的密相气力输送,主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题,气力输送,而对于长达数十公里的远距离气力输送系统,如电厂除灰的气力输送系统,仓泵气力输送,由于技术限制,常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限或困难的情况下,实现远距离气力输送仍比较困难,影响粉体远距离气力输送的两个关键因素是能耗和稳定性。
气力输送是利用空气(或者其它气体)流作为输送动力,在管道中进行搬运粉粒状固体物料。物料在管道中的流动状态很复杂,根据物料在管道中的固气比都密相输送系统。气力输送系统广泛应用于石油,化工,冶金,建材,粮油,制药等工厂的一些原料,粉粒料的输送,它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域,气力输送公司,属输送、占地少、经济而无污染的高新技术项目。
双套管气力输送系统起初是为了解决电力行业粉煤灰远距离输送的堵塞问题而设计的,粉体气力输送泵,其输送管道具有***的结构,能保证在输送过程中管道不易堵塞,提高了粉体输送的安全性和可靠性。在输送管道内设置一有开孔的小管,开孔间距与输送物料有关。当输料管内的粉体堆积过高时,气流就会优先从小管内流动,并以较高气速从下一孔处喷出,冲刷堆积粉体的背风面,减少粉体堆积的高度和长度,从而保证粉体的正常输送。
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双套管气力输送系统起初是为了解决电力行业粉煤灰远距离输送的堵塞问题而设计的,粉体气力输送泵,其输送管道具有***的结构,能保证在输送过程中管道不易堵塞,提高了粉体输送的安全性和可靠性。在输送管道内设置一有开孔的小管,开孔间距与输送物料有关。当输料管内的粉体堆积过高时,气流就会优先从小管内流动,并以较高气速从下一孔处喷出,冲刷堆积粉体的背风面,减少粉体堆积的高度和长度,从而保证粉体的正常输送。
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