金属压块机是目前市场中使用比较广泛的一种自念头械，金属压块机，其具有机能不乱、操纵利便、合用范围广、自动化程度高、使用寿命长等诸多长处。可以说全自动打包机是中、小型企业实现规范化出产的高科技包装设备。
废纸打包机合用于各种废纸板、废纸箱、废纸壳、废纸桶、废纸边、废塑料、等各种废料垃圾打包成块，达到节约本钱，利便运输的目的，那么全自动废纸打包机使用前要留意哪些细节?
1、将全自动包装机置于平地，检查机器各零部件再运输过程中有无泛起松动，移位等现象。检查无误后接入电源。
2、先把包装箱内所附的推进气缸套件按仿单安装。
3、连接金属压块机的输送台，调节输送台边沿的护板、隔离板的间距。
4、调整定位闸板，该定位闸板由定压气缸带动，主要的作用是阻止后面的包装物对推进板前面的包装物的挤压。调解时，使闸刀恰好处于瓶子与瓶子之间。
5、将一段外径为8mm的软气管的一端与气源相接，另一端连接于全自动包装机右侧下方的二联件的进气接头处固定，并将气管推到位，小型金属压块机，后用螺栓紧固。
6、在气源压力≥6kg/cm2时，检查二联件压力表是否在4-6kg/cm2，机器正常运行时，其压力不可超过6kg/cm2，外接二联件的气源压力不可超过9.5kg/cm2.
7、给全自动打包机接通电源，调整相宜的封口时间，一般设定为1.5秒左右，详细的要进行封口实验才能确定。
8、设定定压，此的作用是为了减轻全自动打包机输送线的惯性对已经到位的包装物的挤压，故设定为0.5秒左右。
9、对全自动打包机检测的设定，该是为了使后一个即将到位的包装物能顺利的到位，一般设定在0.4秒左右。
10、对金属压块机定退的设定，当定压气缸撤退退却时，前输送台不是马上就运行，而是经由适当的后再运行，此举可防止瓶子翻到，一般设定为0.3秒左右
金属压块机做好防水措施和进水后的影响
金属压块机使用过程中应防止水分进入，以免影响废纸包装机的正常使用，导致机器性能下降。这里的水分是指冷却水、蒸汽或周围水分的影响。如何更好阻止水分进去废纸打包机呢，进水后金属压块机有哪些影响呢？水对废纸包装机液压系统中的金属进行腐蚀，缩短了零件的使用寿命，腐蚀颗粒的重量落入系统中，造成磨损。
其次是为加速石油变质，特别是在铁、铜、锰等颗粒存在的情况下，大气中的水和氧会迅速氧化石油，旧金属压块机，产生一种粘性聚合物，即油泥。当温度超过65度时，氧化速率增加，每10度氧化速率呈指数增长。当废纸打包机进水后其润滑性下降。
金属压块机选用液压缸时主要应注意一下问题：选定合理的结构形式（活塞式、柱塞式等）。合理的结构形式，是保证液压缸能够满足液压系统正常工作的必须条件，液压缸的结构形式是在进行了充分是工况分析，并参考同类金属压块机的基础上选定。
考虑液压缸的标准化和系列化问题。液压缸的只要参数尽可能选用标准值，金属压块机厂家，具体结构尽量按液压工程手册所推荐的结构进行设计，一些配件要选标准件。对活塞杆较长的油缸，尽可能使在受拉状态下承受负荷。
当其受压时，应进行稳定性的核对，以避免活塞杆受压失稳。 可靠合理的密封和防尘装置。密封和防尘装置不仅应考虑其可靠性，还应考虑摩擦和寿命。对要求较高的液压缸要有缓冲和排气装置。要考虑热胀冷缩问题。
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