溶剂胶水和无溶剂胶水的复合机的对比
(1)、无溶剂胶由于没有溶剂，无溶剂胶水，胶的生产过程和使用过程无污染，成品无残留溶剂侵害，生产无等安全隐患，使用环境无需防爆设施;同时复合时不会因为溶剂及加热系统而引起的薄膜变性，无溶剂胶水哪家好，对确保复合薄膜平整性有利，复合薄膜采用里印时，印刷面的油墨不会因粘合剂中的溶剂影响而导致质量下降。
(2)、干燥能耗低，没有预干燥通道，较之干式复合，能耗仅为1/25-1/15。
(3)、无溶剂复合生产线速度明显提高。因而可以降低生产成本，无溶剂复合的线速高达500m/min以上，通常在200m/min以上。
(4)、无溶剂复合的加工成本，较干式复合明显要低，复合工序的成本可望降低到干式复合的60%左右或更低，经济效益显著。
(5)、无溶剂的缺点：初粘力小，报废率高，功能性与酯溶型相比有待提高。由于反应快，所以工作液寿命较短。熟化时间较于溶剂型胶黏剂长。设备投资大，结构复杂，操作难度大。所以目前仍然以溶剂型胶黏剂为主。
按照无溶剂胶黏剂使用时组分的不同，有双组分无溶剂胶黏剂和单组分无溶剂胶黏剂之分。
双组分无溶剂胶黏剂，使用过程中依靠两组分间的化学反应而熟化，应用面广，几乎可以应用于所有塑料软包装材料的生产；单组分无溶剂胶黏剂，需要依靠空气中的水分子与胶黏剂的异反应而熟化，熟化过程中还有二氧化碳产生，需要通过基材散发到空气中，因此，只能应用于含纸质等疏松材质的基材复合。
无溶剂胶水无溶剂胶水
无溶剂胶黏剂，可以按照多种不同的方法分类，常见的分类方法是根据胶黏剂的化学结构的不同、组分的不同或者用途的不同，对其进行分类。
聚氨酯胶黏剂由异和含羟基的化合物（聚酯或聚醚）反应而得，根据所用的羟基化合物之不同，无溶剂胶水生产厂家，有聚醚型无溶剂胶黏剂和聚酯型无溶剂胶黏剂以及聚酯聚醚混合型无溶剂胶黏剂之分；根据所用的异的不同，有芳香型无溶剂胶黏剂和脂肪型无溶剂胶黏剂之分。
优点特性：
①不含有机i溶剂。VOC零排放，非常环保；
②初粘力上得快。施胶保持一定压力后1～2小时，材料即可粘住，无溶剂胶水价格，放置3天后即可对材料进行裁、切、刨、磨、钻孔等后续加工；
③粘接材料广。对塑料、橡胶、木材、金属等都有很好的粘接效果，用途非常广泛；
④施工方便。可用刮板、硬毛刷i单面施胶，施胶后马上就可以粘接。
性能指标：
①外观：无色或淡黄色粘稠液体
②粘度：15000～20000 mpa.s/25℃；
③固化时间：72小时（单组分）、24小时（双组分）
储存方法及期限
铁桶密闭保存，放置阴凉干燥库房，储存有效期半年
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