现如今，焊接滚轮架在焊接生产的过程中已经得到了广泛的应用。不过焊接滚轮架也是有很多注意事项的，下面我们来了解一下吧！

 注意事项：

1.操作焊接滚轮架时，其滚轮是全部和工件接触的，不可出现尖锐物件，而且在进行吊装时候，是严禁出现撞击滚轮现象，要预防滚轮或是其他部件出现损坏。在设备没有完全固定的情况下，若是出现大力撞击，很有可能会导致焊接滚轮架出现倾覆。

2.不可将腐蚀性液体直接喷洒到设备上。

3.工件在重量、直径上的要求，应严格按照设计的规定来执行，不然会出现安全方面的事故。需按照焊接滚轮架的长度，来对主、副轮在距离上进行适当的调整。

4.如需对滚轮架进行安装，需要注意的是，滚轮架必须处于相同水平，而中心线也要处于相同直线上。

焊接滚轮架是与焊接操作机、焊接变位机等组合可以实现对焊件的内外环缝、角焊缝以及内外纵缝的自动焊接，它主要可分为四大类：

一.非自调式焊接滚轮架

非自调式焊接滚轮架是靠移动支架上的滚轮座来调节滚轮的间距。

二.可调式焊接滚轮架

可调式焊接滚轮架由一台主动轮与一台从动轮组成。主动滚轮运转由两台电机分别驱动运转，通过调速电机，调速控制器通过变频调速或电磁调速实现无级变速。工件回转的线速度为6—60米/小时，可以满足手工焊、自动堆焊、自动埋弧焊等各种不同焊接的需要，以及满足工件的各种铆装之用。

三.防窜焊接滚轮架

防窜焊接滚轮架在可调式滚轮架的基础上将从动架的滚轮做成可升降式，利用光电编码器检测工件的窜动量，系统控制器控制从动滚轮的升降。位移检测架放置在工件的一端，检测轮压在工件的端面上端面经过加工，检测轮能随工件一起转动，当工件轴向移动时，检测轮会随工件一起随动，控制器会根据窜动量的大小来调节从动滚轮的升降行程、升降速度和升降间隔时间，根据窜动方向控制升或降。工件的窜动量始终在－1.5mm和＋1.5mm之间波动，这样窜动被限制在一定范围内，满足焊接的需要。

四.自调式焊接滚轮架

自调式焊接滚轮架，是利用主动滚轮与焊件之间的摩擦力带动工件旋转的变位设备。可根据工件直径大小自动调节轮组的摆角，并能自动调心。其主要用于管道、容器、锅炉、油罐等圆筒形工件的装配或焊接，当与焊接操作机、焊接电源配套时，可以实现工件的内外纵缝和内外环缝焊接。

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