DC53冷作模具钢化学成分:

碳（c）：1.00、硅（Si）：0.91、锰（Mn）：0.32、铬（Cr）：8.00、钼（Mo）：2.00、钒(V)：0.28

DC53冷作模具钢出厂状态:HB255

DC53常用硬度：60-62HRC

DC53冷作模具钢特性：

1、热处理硬度高于SKD11

 高温回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

2、韧性是SKD11的两倍

 DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，冷作模具钢，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

3、线切割加工后的残余应力较小

 经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

4、切削性和研磨性超过SKD11

 DC53的切削性的研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

在模具钢的生产过程中，冷处理在长久以来都是极为重要的一个环节，若是处理不好就会造成极大的麻烦，东坑冷作模具钢，并且也会对产品造成极大的影响，所以我们为了防止此类事情的发生都有哪些比较好的办法呢?　　冷处理的实质是淬火继续，室温下淬火应力和零度下淬火应力

　　冷处理是将淬火的模具立即放置在-70℃以下的介质中继续冷却的技术。提高模具硬度和组织稳定性和尺寸稳定性。今天的编辑介绍了模具钢为什么冷处理、模具钢冷处理的原因和缺陷预防方法。 　　一、冷处理的优点。 　　模具冷处理是将钢放在低于室温的适当温度冷却，使淬火后钢中的残留奥氏体变成马氏体。淬火后残留奥氏体的含量随钢中碳含量的增加而增加的钢中含有降低Ms点的要素越多，淬火时冷却介质温度越高，残留奥氏体的含量越多。冷处理后硬度增加不大，但残留奥氏体量明显减少，回火组织稳定，尺寸变化小。因此，冷处理已成为模具热处理的重要技术。

东莞冲压模具钢是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢.有着良好的淬火性，并且淬火变形量小。主要用途此钢易于车削，石排冷作模具钢，并宜制锋利刀口，剪刀，横沥冷作模具钢，圆锯，五金冲压模具，成型轧辊，一般冷作模具冷或热作修整模，滚筒边，螺丝纹，线模，铣刀，冲啷模，圆型滚筒，制电力变压器心冲模，切割钢皮轧刀，钢管成型滚筒，特殊成型滚筒，精密规，形状繁杂之冷压工具，冶金，锡作模，塑料模，螺钉打头模等。

      具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，东莞冲压模具钢铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

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