为了保证皮带输送机运转可靠，的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员必须随时观察运输机的工作情况，V型皮带输送机厂家，如发现异常应及时处理。
调试皮带输送机的步骤:
⑴皮带输送机各设备安装后精心调试皮带输送机，装车皮带输送机，满足图样要求。
⑵各减速器，运动部件加注相应润滑油。
⑶安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试皮带输送机以满足动作的要求。
⑷调试皮带输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，槽型皮带输送机厂家，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。
安装顺序皮带输送机
一般按下列顺序进行安装皮带输送机:基础验收-测量复查-头架、尾架-中间架、漏斗-传动滚筒、改向滚筒-驱动装置-上、下托辊-胶带胶接-导料挡板、卸料装置、清扫器、止动器-拉紧装置调整-安全防护装置-试运转。
安装要点皮带输送机运行中常见的故障是胶带跑偏，大多是由于安装中心线不直、滚筒轴心线同输送机中心线不垂直、托辊轴线同胶带中心线不垂直、胶带接头不直等原因而引起。
为保证安装皮带输送机质量，应做到以下几点:
⑴头架、尾架中心线与输送机纵向中心线应重合，皮带输送机，公差为3mm。
⑵滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为2mm;滚筒轴心线与输送机纵向中心线应垂直，公差为2/1000;滚筒上母线的水平度公差为0.5/1000，可用垫板在支架处调整。
⑶皮带输送机托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。
⑷胶带胶接头两侧边缘要保持呈一条直线。皮带输送机无负荷试运转2h，运转中输送带应不打滑、不跑偏、运行平稳，运动部件与机体应无摩擦和撞击现象。
皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成 。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。皮带输送机驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
皮带式输送机适用范围
可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如:矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天场及选矿厂中。皮带输送机根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。
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