1.气力运送的分类
依据运送管中物料的布满程度，气力运送可分为稀相运送和密相运送。稀相运送的混合比一般为0.1～25，运送气速为18～30m/s，高于浓相运送。
2.气力运送系统的组成
气力运送系统首要包括给料系统、输料系统、集料系统、动力系统和操控系统五大部分。
给料系统的作用是确保粉尘可以接连、均匀地进入运送管中，首要包括粉料缓冲斗、插板阀、旋转给料阀、给料器等。
输料系统是粉料运送的关键环节，由运送设备、直管、弯管、等组成，运送管的安置对气力运送系统的压力丢掉、接连安稳运转有至关重要的影响。
集料系统的作用是使料气分别，并将粉料搜集后会集处理，首要包括集料器、卸料阀、粉料储罐等。集料器即除尘器，烟1尘粒径小、混合比大时，应选用二级或以上的除尘设备，一般选用旋风分别器串联布袋除尘器即可满足收尘效率。
动力系统即抽气和供气设备，一般选用罗茨风机来作为压缩空气。
操控系统一般选用PLC，完成自动操控给料、输料、卸料和脉冲式布袋除尘器的自动反吹等。
3.气力运送系统规划关键
1.混合比的选取
混合比是气力运送的首要参数，为单位时间内通过运送管截面的粉尘质量与空气质量之比。我公司是***生产气力输送机设备的厂家，型号齐全，其主要设备有：低压连续输送泵、袋式除尘器、螺旋输送泵、空气输送斜槽、干灰散装机、双轴加湿搅拌机等。提高混合比，有利于增大运送能力和节约动力消耗，但运送速度相同的情况下，混合比过大，简略构成堵塞，而且运送压力要增1高。因而，规划时应归纳考虑物料的物理性质、运送办法和运送条件等要素，选取适宜的混合比。
2.运送速度的选取
粉尘和气体混合后在运送管中运动，气流带着粉尘的升力与粉尘的重力持平时，粉尘坚持悬浮，因而在运送过程中，运送速度应远高于粉尘的悬浮速度。运送速度是选择管径的关键参数，目前尚无可靠的理论核算公式，工程规划时常按阅历数据或阅历公式来选取，一般取15～25m/s。气力输送机是清洁生产的一个重要环节，它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程，具有如下特点：·布置灵活、输送距离长·为无泄漏输送、无二次污染·节能·集中输送和回收利用·在特殊粉体输送中更具优势。运送距离远的选大值，反之选小值；粉尘密度大的选大值，反之选小值。
气力输送机的基础接受
气力输送机广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等粉体物料的运送。一端的空气速度与另一端的空气速度差异很大时，如果不考虑通过体系的压降，通常拾取速度不会高到足以使产品流化，否则拾取器会堵塞。可根据地形条件灵敏安置运送管道，小型气力输送机厂家，实现会集、涣散、大高度、远间隔运送，运送进程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染。本设备选用PLC控制系统，可主动或手动控制，该设备功能安稳，质量可靠，运送无粉尘污染，是抱负的气力运送设备。
气力输送机作业原理
气力输送泵由分散室、泵体、活动风管，执行机构等部分组成。可根据地形条件灵敏安置运送管道，实现会集、涣散、大高度、远间隔运送，运送进程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染。低压空气经进风管、泵体，进入分散室。高速气流经过气力输送泵泵体时把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入分散室的气流在喷嘴与分散室构成部分负压，水泥粉气力输送机价格，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。
气力输送机优势特点
1、设备出资小，用一台气力输送泵可替代二台仓泵，降低了设备出资。
2、降低了修理费用。该系一致次装置调试投运后，基本不必操作，几乎没有保护量，检修工只须定时查看即可。
3、低压力运送，大型气力输送机厂家，设备密封性较好，运转可靠，无堵管现象，环境相貌得到完善。
气力输送机技能***性
在各种物料的气力输灰体系中，物料旋转阀用来定量输灰来自料仓或给料设备的物料。按运送物料的性质，气力输送机，选用粒料旋转阀或粉料旋转阀。此类阀门的工作平稳，气力输灰，可完成变频操控。
气力输灰结构特点和技能难点
1 转子与阀体间留有1佳的间隙，既不被物料卡死，又可保证更小的漏气量。
2 阀体的内外表和转子料斗的外表润滑，可以地减少物料的滞留。
3 旋转阀两侧的转子轴端设有吹除口，确保轴承的正常工作。
4 配有转子监控设备，便于完成自动化操控。
技能难点：
1 根据气力输灰的粒料或粉料特性和旋转阀的规格，凭借实践积累的经验，合理地确定转子与阀体间的间隙。
2 阀体的内外表和转子料斗外表的抛光，特别是死角处的抛光很困难。
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