气力吸粮机

负压系统指利用压风机（真空泵）产生系统负压，将在受料器处与空气均匀混合的粉粒状物料通过管道抽送至贮料装置的输送系统，主要用于燃煤电厂的灰处理系统，又称负压气力除灰系统，为国外引进技术，其系统设计技术已为国内除灰系统设计人员完全掌握。

气力吸粮机负压气力输送系统投资较省，可以多点受料，要求灰斗下部的净空较小，适用于300MW及以下火电机组的除灰系统，且由于设备和管路在真空状态下只能发生内泄漏，全自动气力吸粮机，因而环境比较清洁。缺点是由于负压值有限，因而输送距离较短，一般输送的极限几何距离为200m，全自动气力吸粮机图片，实际工程宜按≤150m设计;单个系统的大出力一般40t/h的

气力吸粮机轴承预紧

气力吸粮机轴承预紧非接触密封要求配合间隙δ 数值较小且能够维持恒定，这就要求发射轮有很高的几何精度和回转精度，因此结构中采用超精密双列圆柱滚子轴承作为其径向支承。

这种轴承的滚子与内外滚道的接触为线接触且滚子数量较多，与点接触的球轴承相比，能够提供更高的径向刚度；而轴承内孔带有1:12 的锥度，自走式气力吸粮机，可以通过推动轴承内圈相对锥形轴颈移动来消除径向游隙，并且在滚子与内外圈之间产生预紧，其作用是通过增加径向刚度来提高发射轮的回转精度。

当轴承外圈滚道直径d1小于滚子组外切圆直径d2时，预紧便产生了。当密封弧块在气缸顶推作用下与前后支承轮紧密配合时，前后支承轮相对发射轮必然会产生微量的位移，这个位移必须小于δ，否则会破坏非接触密封，具体表现为发射轮与密封弧块接触，摩擦会造成驱动电机过载和零件损伤。但轴承预紧量也不能过大，否则会增大轴承旋转时的阻力和温升，影响轴承使用寿命。可以通过控制轴承内圈相对轴端的距离d3来调节预紧量的大小。

气力吸粮机能否在生产中成功使用，除了必须精心设计外，制造、安装和运行也非常重要。尤其是气力输送装置在密封条件下工作，许多隐患不易检测，使得及时的维护获得保证更加明显。

1、气源机械维修

在压送气力输送系统中，气力吸粮机，气源机械主要是指空压机和罗茨鼓风机。由于它是由废气输送的，压缩机机械本身不会有任何特殊的维护问题。可根据各厂家的产品规格，根据一般机械的要求进行维修保养。

在吸送气力输送系统中，通常采用水环真空泵和罗茨真空泵作为气源机械。当空气通过吸力输送时，一旦吸力中包含灰尘，就会加速风扇的磨损，影响风扇的性能。因此，有必要定期清理风机内部，清除附着灰尘。一旦发现风扇的叶片磨损，应及时更换，以确保良好的运行。

2、风管维修

风管在吸输式气力输送系统中的管道是指从除尘器到鼓风机进气口、从鼓风机出气口到风帽的管道。一般来说，这两部分管道的维护量不大，但必须注意管道连接的密封性，并且经常注意管道本身是否生锈，需要时间进行修复。

在压力给料气力吸粮机中，空气管道包括从气体压缩机出口到给料器(或输送罐)的空气入口，以及储气罐、气水分离器、供气系统和相应的管道。储气罐和气水分离器是压力容器，应根据压力容器的使用要求定期检查安全性，并特别注意安全阀的设定压力是否准确。储罐和气水分离器的油水应及时排放。

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