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(2)中继间:     在长距离顶进过程中,当顶进阻力超过容许总顶力时,无法一次达到顶进距离时,须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时,考虑在机头后设置一只中继间,并采用触变泥浆注浆工艺。     中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接,后壳体与后接管连接,前后壳体间为承插式连接,两者间依靠橡胶止水带密封,防止管道外水土和浆液倒流入管道内。     每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶,千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米,用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工,保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径     与管节外径相同,可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。     当管道顶通以后,拆除千斤顶及各种辅件,外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。


非开挖技术是指通过导向、定向钻进等手段,在地表部分开挖的情况下(一般指入口和出口小面积开挖),矩形顶管机,敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术,对地表干扰小,因此具有较高的社会经济效果。主要包括水平定向钻进、顶管、微型隧道、爆管、冲击等技术方法。该技术源于20世纪70年代,矩形顶管机生产厂家,并于90年代传入我国,目前被广泛应用于给水、排水、电力、通信、燃气等领域的新管道建设和旧管道修复,也可以应用于、古建筑的保护等方面。

非开挖技术措施按施工工艺可分为:导向钻进铺管技术、遁地穿梭矛铺管技术、顶管掘进机铺管技术、顶管铺管技术。




3.1.1组合刀盘式土压平衡顶管机,主要由顶管机机头、大刀盘及仿形刀装置、纠偏装置、螺旋机、主顶装置、动力装置、压浆系统、电气控制系统及监测系统等组成。

    3.1.2配套设备:行车,拌浆系统,销售矩形顶管机,注浆泵,电焊机、空压机等。

3.2施工顺序:

    3.2.1工作井清理、测量及轴线放样。

    3.2.2出洞口密封安装及检查,并进行出洞辅助技术措施如:井点降水或地基加固处理。

    3.2.3井口行车、井上辅助设施的布置和安装。

    3.2.4顶管机就位。

    3.2.5后座顶进装置及井下辅助设施的布置和安装。

    3.2.6顶管机下井、就位。

    3.2.7顶管机井下安装、调试,作好开顶准备。

    3.2.8顶管机开门出洞后开顶。

    3.2.9砼管就位。

    3.2.10顶管循环顶进。




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