果蔬脆真空油炸机
果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料,以食用植物油为热介质,采用真空低温油炸(VF-Vacuum Fryer)等技术,能在
极短时间内迅速脱水干燥,获取含水量很低的果蔬食品,含油率低,脆而不腻,保存了果蔬原有的形、色、香、味,并富含
维生素、矿物质、纤维等多种营养成分,具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。
氧化,避免氧化反映产生对人体危害及细菌的侵蚀,例如脂肪酸化,酶促褐变及氧化、碳化、酶变等有害物质等,实现做健
康食品之心愿,避免高温油炸所带来的诸多弊端及食品营养损失现象。果蔬脆片是新鲜蔬菜水果,运用双透双渗脱水工艺,
保留了果树中的营养成分和微量元素。
非膨化、非油炸——产品的生产工艺流程无膨化过程,使用真空低温油浴脱水技术,避免产品的油炸过程,该产品是膨化食
品、油炸食品的换代产品;
常温下易保存——方便食用、开袋即食,成品保质期可达12个月。
另外还有其它各种规格和口味的产品“三 不 变”:即产品颜色、营养、味道不变化;不减少,不增加——产品除了水分,
什么都没有减少;产品除了美味,什么都没有增加;高营养、低脂肪——采用HACCP质量控制系统。
产品特点:
1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种
相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的
水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构;
2、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产;
3、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;
5、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;
6、该机采用不锈刚材料制成,具有性能稳定、工效高、安装使用方便等特点;
7、降低油脂劣变程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解,而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中
,油处于负压状态,溶于油脂中的气体很快大量逸出,产生的水蒸汽压力较小,而且油炸温度低,由此,油脂的劣化程度大
大降低。
极短时间内迅速脱水干燥,获取含水量很低的果蔬食品,含油率低,脆而不腻,保存了果蔬原有的形、色、香、味,并富含
维生素、矿物质、纤维等多种营养成分,具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。
真空油炸又叫低温油炸,是指在真空这种缺氧的状态下进行的食品加工、脱水,从而减少食品加工中氧气与食品进行接触而
氧化,避免氧化反映产生对人体危害及细菌的侵蚀,例如脂肪酸化,酶促褐变及氧化、碳化、酶变等有害物质等,实现做健
康食品之心愿,避免高温油炸所带来的诸多弊端及食品营养损失现象。果蔬脆片是新鲜蔬菜水果,运用双透双渗脱水工艺,
保留了果树中的营养成分和微量元素。
非膨化、非油炸——产品的生产工艺流程无膨化过程,使用真空低温油浴脱水技术,避免产品的油炸过程,该产品是膨化食
品、油炸食品的换代产品;
常温下易保存——方便食用、开袋即食,成品保质期可达12个月。
另外还有其它各种规格和口味的产品“三 不 变”:即产品颜色、营养、味道不变化;不减少,不增加——产品除了水分,
什么都没有减少;产品除了美味,什么都没有增加;高营养、低脂肪——采用HACCP质量控制系统。
产品特点:
1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种
相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的
水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构;
2、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产;
3、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;
5、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;
6、该机采用不锈刚材料制成,具有性能稳定、工效高、安装使用方便等特点;
7、降低油脂劣变程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解,而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中
,油处于负压状态,溶于油脂中的气体很快大量逸出,产生的水蒸汽压力较小,而且油炸温度低,由此,油脂的劣化程度大
大降低。