防水电缆和阻水电缆区别
防水电缆:阻止水进入电缆结构的内部,采用具有防水功能的结构和材料。阻水电缆:考核允许水进入到电缆的内部,规定的条件下不允许渗透到规定的长度。
阻水电缆分为导体阻水和缆芯阻水。导体阻水结构:在单丝绞合过程中加入阻水粉和阻水纱,当导体进水时,阻水粉或阻水纱遇水膨胀,阻止水渗透,当然实心导体阻水性能较好;缆芯阻水结构:当外护套损伤进水后,阻水带遇水膨胀,当阻水带膨胀后,高压橡套电缆,很快形成阻水段,阻止了水的进一步渗透;对于三芯电缆,要做到缆芯整体阻水相当困难,因为三芯的缆芯中间间隙较大,橡套电缆,而且不规则,即使用阻水带全部填满,阻水效果也不好,建议每个线芯按单芯阻水结构生产,然后再成缆。
防水电缆结构类型
1.对于单芯电缆来说,绝缘屏蔽层上绕包半导电阻水带,外面绕包普通阻水带,然后挤包外护套,矿用橡套电缆,则为了保证金属屏蔽的充分接触,只在绝缘屏蔽外面绕包单导电阻水带,金属屏蔽外不再绕阻水带,视防水性能要求的高低,ycw橡套电缆,填充可采用普通填充或阻水填充,内衬层及外护套材料同单芯电缆中所述。
2.在外护套或内衬层的内部纵包铝塑复合带层作为防水层。
3.直接在电缆外部挤包HDPE外护套,110kV级以上XLPE绝缘电缆,采用金属护层来达到防水要求。金属护层具有完全不透过性,良好的径向阻水性能。金属护层种类主要有:热压铝套、热压铅套、焊接螺纹铝套、焊接螺纹钢套、冷拔金属套等。
辐照低烟无卤阻燃型电缆的主要性能
1. 阻燃性能应能通过GBGB18380的成束电缆燃烧实验,试验后电缆烧焦或受影响部分达到的高度应不超过火焰作用点以上2.5m。
2. 卤酸气体释放量实验应能通过GB/T17650.1-1998卤酸气体总量测定小于5mg/g以及GB/T17650.1-1998用测量。
3. PH值和电导率来测定气体的酸度。
4. 烟密度实验应能通过GB/T17650.1-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定。
5. 导体直流电阻符合GB/T3956的规定。
6. 工频耐压实验:电力电缆应经受3500v 5min 不击穿,控制电缆应经受3000v 5min 不击穿。电线电缆应经受2500v 5min 不击穿。
7. 应经受-15℃的低温卷烧纸实验或者低温冲击试验,试验后试样表面应无目力可见的裂纹。
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