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螺旋直柄钨钢立铣刀八大优势

                                                                     八大优势

                                                    耐磨防震 纳米涂层

1.新技术:三角大型槽,新型圆弧刀刃,不规则双刃带,并可使用内冷系统,可在倾斜角<30度的表面加工大孔,无需降低切削参数。

2.成本低:大槽型利于安全排屑,产品可连续加工,使用寿命延长50%,效率提高300%,比同价产品节约5倍成本,不锈钢立铣刀种类,让客户利润迅速倍增。

3.寿命长:使用新型技术不但能增长数控刀具寿命,还提高了效率,采用德国本土整体硬质合金钨钢母材,其切削量和寿命是同价刀具的6-7倍。

4.排削快:新型设计大槽型,排屑快,刀具磨损少,迅速提高切削效率。

5.刃锋利:不规则特殊新型薄口刀刃,锋利无比,避免碰伤刀口同时保证刀具的持久耐磨。

6.有效率:三角大型槽,排屑快,高钴不锈钢立铣刀,切削量大,同比同价产品效率提高300%,新型的圆弧刀刃,实现了高进给加工

7.光洁度高:大螺旋角,双刃带有效剔除毛刺,加工不锈钢立铣刀,使用加工出的孔表面光洁度好。公差范围小,可替代部分粗镗刀使用

8.持久稳定:柄径公差0/-0.005,***直柄,加工过程能有效抑制颤振,是优良品质的基础。




热处理材料加工对立铣刀的要求说明

在加工热处理材料时,龙华新区不锈钢立铣刀,为了保证生产效果和加工效果,对铣刀有几方面要求:

1.铣刀刚性要好 一是为提高生产效率而采用大切削用量的需要;二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点

2.铣刀的耐用度要高 尤其是当一把铣刀加工的内容很多时,如刀具不耐用而磨损较快,就会影响工件的表面质量与加工精度,而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数,也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶,降低了工件的表面质量。

3.铣刀切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等也非常重要,切屑粘刀形成积屑瘤在数控铣削中是十分忌讳的。

通过几点可以知道,要想加工热处理材料效果更好,选择的铣刀一定是刚性好,耐用度高,这是发挥铣刀在提高生产效率和满意加工质量的前提。









基本信息:

?用途:高切削深度加工用.

?形状:直角型.

?刃数:4刃.

?涂层:(AI,Ti)N涂层.

?型号:MSMHD.

刃数(枚):4

加工用途:/平面 / 侧面 / 槽 / 切入(Z向进给)

种类:平头型

工件材料:碳钢/合金钢/铸铁/工具钢/预硬钢/高硬度钢/奥氏体类不锈钢/钛合金/耐热合金

刀片材料:极超微粒硬质合金

螺旋角(θ)(°):45

涂层:(Al,Ti,Cr)N类多层涂层



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