念龙化工(图)-长输管道氮气置换-管道氮气置换
管道氮气置换
由于改线后废弃管线内仍存留油和气,必须要对管道进行置换清洗,将残存油、气清除干净,否则,会给临港工业区的建设埋下安全隐患。一旦施工不慎造成管线断裂,不仅危害到人民群众的财产与生命安全,还会造成严重的环境污染。1废弃管段废液回收新工艺海底油、气管道的置换与化学清洗通常是从海上平台发球筒向陆地终端或另一平台发泡沫球、直板球进行置换与化学清洗作业,产生的废液直接进人陆地终端处理厂处理。如在锦州港航道跨越管道改线项目第6期奉虎等滩涂段废弃油气管道置换清洗及废液回收新工艺图2改线路由图渤西油气田分布图废弃管段数据表111图表输油管段输气管段管径/mm管长(总长)/km单位长度容积/m3/m总容积/m‘设计压

氮气置换液化气操作要点

1)氮气置换液化气期间,控制高压氮气阀

组开度,严格控制各设备塔压,防止设备超压。

2)氮气置换各设备内部液化气时,应逐个

置换,确保在置换期间液化气管线能够大流量贯

通氮气,保证置换效果。

3)在置换期间,管道氮气置换,应派专人紧盯现场液面计,

防止氮气过量至缓冲罐 D-501,造成 D-501 压力

偏高,影响后续设备置换进度。

4)撤压时,应缓慢进行,控制撤压阀门开

度,燃气管道氮气置换氧含量,防止氮气置换液化气后残留的液化气大量气

化,造成设备超压。

5)系统撤压完毕后,可投用各塔、罐底部

伴热,管道置换氮气,提高液化气挥发速度,减少设备内部液化

气残余量。

6)置换完毕向低瓦系统内撤压时,要缓慢

进行,防止冲击低瓦系统。

 环保分析

与水顶液化气法相比,氮气置换液化气方法

具有明显的环保优势,

氮气置换液化气的方法不但节约了 500 t 的

新鲜水,同时避免了 500 t 废碱性水的产生,以

及废碱性水带来的环保影响。

结 语

1)高压氮气置换液化气的工艺方法应用成

功,效果非常理想。不仅了碱性水的产

生以及排放问题,而且解决了因碱性水进入污水

处理场导致外排水不合格的情况,取得了较好的

环保效益。

2)高浓度的外排废碱性水处理费用约为

1 200 元 /t,通过氮气置换液化气的工艺方法,每

次检修可节省费用 60 万元,取得了较好的经济

效益。


职业健康安全

(1) 按行业规定穿戴防护用品,着棉质防静电工作服,不得

穿带钉子的鞋。

(2) 配备氧气呼吸器。

消防安全

施工作业现场须用警示带隔离并设置“禁止火源”、“禁止

吸烟”等安全标志,在警戒区内严禁烟火,禁止带入火种、手机,

按规定配备足够灭火器材。

施工操作安全

(1) 提前对所有放散点进行踏勘,长输管道氮气置换,确保放散点与明火和散

发火花地点、民用建筑的距离分别不小于30m、25m,放散口应

高出地面2.5m 以上,并选择空旷平整地带安装稳固。

(2) 置换前,对管道及放散火炬做好接地处理。

(3) 置换进气端须安装压力表,检测压力。

(4) 确保注氮管线与注氮口、放散火炬与放散口连接可靠。

(5) 浓度检测设备应备两台,一台检测,另一台复检,避免

引起误判。

(6) 施工点位应保持通风 ;施工中应采用防爆型工器具 ;

工具轻拿轻放,防止碰撞产生火花。

(7) 严禁相通的天ran气管道同时进行2 个及以上开口( 含

切割口和放散管进行放散的开口) 的碰口作业 ;严禁作业时氮

气、空气进入调压器( 柜) 下游的低压天ran气管道系统。


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