有机肥生产线腐熟的方法有哪些

有机肥生产线是一种越来越普遍越来越受欢迎的肥料，其制作过程中特别重要的便是腐熟，猪粪有机肥设备小型，各种新鲜家畜粪尿和垫圈材料混合形成的肥料，需要在堆积过程中通过微生物的作用，腐熟分解成为作物可利用状态的养分和腐殖物质。这样的有机肥才适合施用，堆腐关键是要及时，常用堆腐有机肥的方法有三种。

1、疏松堆积法

将起圈的新鲜牲畜粪尿疏松堆积于积肥场地，堆积过程中保持通气良好。在高温条件下，牲畜粪尿腐熟分解快，在短时期内，可以制出腐熟的有机肥。

2、紧密堆积法

从圈内起出的牲畜粪尿，在积肥场地一层层地堆积起来，边堆积边压紧。如果太干，可加适量水以保持湿润，肥堆的高度以1.5米至2米为宜，待堆积完毕，用泥土把肥堆封好，温度一般保持在15℃至35℃。采用这种方法腐殖质积累较多，氮素损失较少，大约经过3个至4个月后，有机肥可达半腐熟状态，6个月以上才能完全腐熟。

3、疏松紧密交叉堆积法

采用疏松紧密交替堆积，既可缩短有机肥的腐熟时间，又可减少氮素损失。

把新鲜有机肥在圈外疏松堆积约一米高，不压紧，以便发酵。一般在2天至3天后肥堆内温度可达60℃至70℃，以后还可继续堆积新鲜有机肥，这样一层层地堆积，直到高度2米至2.5米为止。用泥土把肥堆封好，保持温度，阻碍空气进入，防止肥分损失和水分大量蒸发。一般1个半月至2个月就可达到半腐熟状态，经过4个月后就可完全腐熟。

牛粪有机肥生产设备

牛粪有机肥生产设备工艺前期发酵部分：需建个宽3米×长50米（可发酵200多吨原料）发酵槽，也可一机多槽，然后把原料（粪便，大型猪粪有机肥设备，沼渣，秸秆）堆在发酵槽内，1公斤腐熟剂混合20公斤水，掺混在原料堆内，1公斤腐熟剂可发酵1吨原料，按原料对比混合，气温在0C°左右发酵周期为10-15天，2天翻抛一次，可完全腐熟。 年产万吨有机肥都需要哪些有机肥生产线有机肥是一种以鸡，猪粪，牛粪便为主要原料，青海猪粪有机肥设备，添加一定量氮肥，磷肥，钾肥，硫酸镁，等物质，以米糠，酵母，豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在硫酸的作用下，混合发酵产生的生物有机肥料。

有机肥生产线分三种配置：高配置：粪便脱水机，发酵翻堆机，半湿物料粉碎机，配料搅拌机，猪粪有机肥设备大型，造粒机，烘干机，冷却机，滚筒筛分机，包膜机，包装设备，皮带输送机等。中配置：半湿物料粉碎机，配料搅拌机，造粒机，烘干机，冷却机，滚筒筛分机，包装设备，皮带输送机等。 造粒机/滚筒筛分机，包装设备。有机肥分为粉状有机肥和颗粒状有机肥，粉状的有机肥只需要上一台翻堆机就基本成肥了，有机肥的发酵分为地面堆置发酵和槽式堆置发酵，地面堆置发酵是使用地面行走式翻堆机，我公司的地面行走式翻堆机拥有的驾驶室，为拉杆操纵型翻堆机，地面行走式翻堆机运用于地面水溶肥育菌机 堆置发酵模式，地面堆置发酵是目前较和节省土建，人力资源的一种制肥模式，需将物料堆成长形条垛。配料搅拌机低配置：半湿物料粉碎机由翻堆机定时对物料实施搅拌，破碎，在好氧条件下进行有机物的分解。兼有破碎的功能，大大节省了时间和劳力，使有机肥厂生产效率和产品质量有显著提高，成本大大降低。

有机肥的生产工艺

1、每吨原料配比 牛粪500公斤+鸭粪300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。 (以上牛粪、鸭粪可用别的畜禽粪便代替)。

2、条堆 按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度2米，高度1米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。

3、添加菌剂 将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。

4、搅拌发酵 用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可。

5、分筛加工 按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。

6、造粒 将发酵好的纯有机肥进行造粒。根据不同的原料选择造粒机，圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。

7、烘干、冷却、包装 刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。