10000吨原粮钢板仓，主要针对粮食港口码头使用，对进口粮食的转存，输送，起到初始环节的作用。10000吨装配式立筒仓，都是以仓群的形式进行使用。

   港口简仓是港口实现物料周转的一个重要环节，在港口装卸生产中起到了缓冲和快速实现吞吐的作用。立筒仓以其占地小、储量大、机械化程度高等优点广泛地应用于粮食仓储行业，散装粮食的仓储、运输是将来粮食流通的大趋势，立简仓将发挥更大的作用。

   立筒仓在使用时要进行物料试装，试装标准试装物料分4个阶段装满时，各阶段装料数量依次为50％、20％、20％及10％；试装物料分3个阶段装满时，各阶段装料数量依次为60％、30％及10％。每个阶段在试装料完成后，应静置一定时间，前2各阶段装料后静置时间不少于1个月，后一阶段装料后静置对间不少于2个月。

   通过多阶段加载筒仓能减少基础底部的不均匀沉降；如果只通过一个阶段来加载筒仓可能会引起筒仓地基承载压力不均匀及基础不均匀沉降。

2.3物料进仓
进仓前选择物料需要进入的仓号，在关闭底阀门、入孔后，开启仓顶阀门，后开启进料设备。物料从仓顶阀门正确入仓（风图4），在进仓时物料的运动方向基本处于垂直方向，这样可以保证物料在仓内不偏载，不磨擦仓壁等问题的发生。

装料的大高度以物料达到仓内上料位报警时为止，物料在达到上料位位置时系统自动停机，这样可防止物料仓满溢料。

如果粮食装载超过设计仓容时，当粮食满至仓顶可能会导致仓顶顶板向外膨胀并破坏。当筒仓粮食太多时打开仓顶人孔会引起粮食溢出。

2.4物料存储
物料存储期间要定期对物料进行检测，通过测温电缆及时了解仓内温度情况。由于钢板仓壁薄导热性能好钢壁处粮食受外界温度影响，夏天仓内温度极易升高，温度过高会出现物料板结、焦化现象，这样就需要对筒仓进行通风处理，在仓内温度降不下来的情况下，对物料进行倒仓作业。

2.5物料出仓
不正确的卸料方式会导致筒仓整体结构的损坏与筒仓的垮塌(见图5)，只容许中心卸料口先出料，仓内物料待中心出料口完全流出后才能开启下部其余非中心卸料口;非中心出料口在中心出料口出料过程中必须关闭。