影响有机肥生产线发发酵的原因全在这！

我们都知道畜禽粪便处理的方式也就这么几分钟，但相对较好的方法还是将畜禽粪便作为有机肥料才好，但是有机肥料需要畜禽粪便进行发酵腐热，发酵的好坏与成品有机肥有直接的联系，而利用有机肥生产线将畜禽粪便只作为有机肥也成为了肥料市场与养殖场的主要做法。利用粪便所做出的肥料含有大量的有机物质，从而可以补充土壤，在制作为有机肥料的同时也解决了畜禽粪便的污染，而有机肥还可以进行售卖，这也是一举三得的好事啊！因此现在的有机肥生产线在市场上才会如此***！

利用有机肥生产线中的发酵翻抛机等对有机肥进行发酵腐熟过程，受到水分、温度、PH值、C/N四个因素的而影响，所以有机肥在发酵过程中会具备的不同表现。我们都知道畜禽粪便的发酵属于好氧发酵，在发酵腐熟过程中，猪粪有机肥设备小型，这4大因素给发酵带来了不小的挑战！利用有机肥生产线所加工出的有机肥对提升农作物产品质量、产量、土壤改良等方面的效果明显，有机肥生产线所加工的肥料实现了养殖污染、生活污染源有机废弃物得到了综合利用价值，具体表现如下：

水分影响：水分是微生物活动中不可获取的重要因素，在好氧发酵环境下，物料适合的含水率为60%至70%，猪粪有机肥设备家用，物料含水过高或过低都会影响好氧微生物的活动，发酵前应进行水分调节，物料在含水率小于60%的环境下升温慢、腐解度差。鲜粪含水量较高，降低含水量的有效方式便是掺加低水分的有机物料，这些辅料可以促进水分的散失。

有机肥生产线如何对物料进行翻堆处理

有机肥生产线把粪便等物料处理成有机肥的过程中，需要对物料进行翻堆处理，即将物料抄起并洒落，让发酵物料均匀的与空气接触并形成固定位移重新成堆。这个过程中需要用到有机肥生产线中的发酵翻堆机，今天小编就为大家讲解有机肥生产线如何对物料进行翻堆处理：

我公司进行物料翻堆处理的设备是链板式发酵翻堆机，安装在发酵池两侧墙上导轨上进行行走，是有机肥发酵腐熟的新型翻堆设备。比老式耙齿式翻抛机翻堆，处理量大。设备更加美观实用。

由于翻堆主体一般是在5米内，而发酵池可能建成翻堆主体几倍的跨度。所以，横向翻堆工艺过程混合好的发酵物料进入发酵池前端，经过一天的发酵，需将其翻料降温、增氧，同时后移腾出空间，以便新料进池。这时开启尾端的链板传动系统，与池底成45°夹角的多齿板式结构输送机在驱动装置的牵引下，刮板将发酵物料连续渐进的抄起并沿着池底输送至点后抛落，陕西猪粪有机肥设备，使其重新成堆并产生3.5-4米位移，直至堆肥机运行到达前端。开动油压提升系统将主体提起，猪粪有机肥设备大型，回车至尾端。纵向行走工艺过程开启纵向行走电机，使主体横向移动一个主体宽的距离，重复上道工序。经充分发酵、腐熟的物料到达发酵池尾端，将其铲运出池。整个过程完成后，再次将堆肥机纵向运行至料层后端，等待下次翻堆工作。

有机肥设备生产工艺比较

有机肥设备能很好的加工出有机肥，很多客户对于有机肥设备的生产工艺并不了解。今天小编就根据有机肥的加工工艺深入的进行探讨和研究，让大家更加明了：

一、有机肥生产工艺

生物有机肥的生产工艺主要是其中有机肥从生产原料到半成品的生产工艺。

目前在生产上主要应用的生产工艺有两种，一种是平面条垛式堆肥工艺，一种是槽式好氧发酵工艺。此外，实验室小规模试制还有采用密封箱/罐式发酵。

1、平面条垛式堆肥工艺。

生产流程图：原料处理--加菌--混合--建跺--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂

优点：投资小、工艺相对简单

缺点：占地面积大、腐熟不***、二次污染严重。

2、槽式好氧发酵工艺。

生产流程图：原料处理--加菌--混合--入槽--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂

优点：腐熟***、产品质量高、二次污染小

缺点：设备投入大、投资大