SPF板材的一个重要特点是在干燥设备中干燥容易、均匀几乎所有的木材都将被烘干，以将其含水量降低到19%以下窑干处理可以防止木材变色，提高木材的强度和硬度，改善木材的外观和加工性能更重要的是，干燥过程可以提高木材的尺寸稳定性和加工质量使木材抗凹SPF板材通常用于建造外露台、防腐柱、钢轨枕木和户外家具SPF木材通常在含水率不超过19%的木材干燥窑中干燥如果在使用过程中不受潮，窑干木材可以抵抗木材表面变色细菌引起的变色，增加强度和刚度，美化表面，提高木材的防腐、防虫能力木材的强度与重量之比很高，具有很好的性能SPF木具有优异的固钉能力，使用手工或电动工具加工非常方便它的粘合剂、油漆和着色都很好。
木模板制作流程
建筑模板在工程施工对于工程的质量把控有着重要的影响。模板表面的光滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度。因此，模板生产要基于严格的生产工艺把控，在原材料、涂胶、热压和修剪等环节中提高生产工艺技术，具体生产流程如下：
1.原材料裁切：原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。
2.烘干、干燥处理：裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的韧性。在少量的情况，我们可以采用了阳光进行晒干处理。
3.涂胶、合层处理：一张成型的建筑模板，都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的，设置有专门的滚胶机，将木板材通过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖6-10层（根据需要）即可。
4.热压成型处理：经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室采用了电加热，压平后，可以增加建筑模板的密实度，成型比较规则，提高了模板的使用质量。采用先预压再热压的工艺，程度降低坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，保证了每一张中国建筑模板均有较好的胶合强度和硬度。
5.喷漆、修边包装处理：经过热压处理的建筑模板，会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整，采用刻刀将多余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，防腐漆是保证建筑模板使用寿命和储藏时间的重要因素。建筑模板具有质量轻、承受重力大、使用瓶装方便、表面光滑、防腐等优点特点。
胶合板的具体用途
胶合板是什么呢？到底胶合板是什么，有什么作用呢：
胶合板是由原木旋切成单板或木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材。通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成。因此有三合、五合、七合等奇数层胶合板。
从结构上看，胶合板的外层单板称为表板，正面的表板称为面板，它是用的单板材。反面的表板称为背板，用质量次之的单板材。而内层的单板材称为芯板或中板，用质量差的单板材组成。
