江苏南京 双层罐 凯富特20立方sf双层罐 优良材质
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双层罐成品由于其耐候性和耐磨性差，硬度低限制了其应用，而市场对外观美观、***的玻璃钢成品的需求。对玻璃钢成品缺陷的处理方法有两种：内改性和外涂层；内改性：采用功能性树脂基体，添加增强纤维添加剂，提高玻璃钢的质量。这个方法成本太高了。
外涂：在玻璃钢制品成型过程中或成型后，利用各种不同的、功能较强的或某些特殊用途的材料对外涂进行润饰、维护或赋予新的功能，以提高成品的质量和竞争力。外型高质化、多功能化，无需改变玻璃钢的成品配方、工艺条件，多数玻璃钢外型涂装防护选用喷漆或喷胶等简易方法，但质量较差，且经常需要维修。但高功能玻璃表面防护指的是涂装技术，具有高装修性、重防腐蚀、超耐久性、实用、施工方便等特点。高能玻璃钢表面保护有如下要求：涂料(环保性)：水性涂料、粉末涂料、高固体分和无溶剂涂料环保涂装技能：喷塑、模内漆(IMC)，选择涂料需要考虑的六个因素：涂料用意、工作环境、施工条件、遵守“节约”标准、配套性和环保要求。
目前，具有发展前景的玻璃钢表面涂装技术有：浸塑技术和喷塑技术，浸塑适用于小型化、外观规整的工件；喷涂技术适用于表面体积大、外形规整的工件。采用这种方法对玻璃钢成品进行涂装，涂装外型质量好，投资不高。本题的关键在于：涂料安装时的加热温度和添加剂的份数操纵，其涂装质量与涂料的粘度、塑化温度密切相关。膜层厚度0.1~0.15 mm是浸塑和喷涂工艺的量化指标。本技术以选用无机水性涂料为主，使用此涂料报价高，一次性投资大，但维护和装修效果，涂装后挥发物为水，不污染环境，涂装后可自洁性好，静电喷塑的涂装，涂装均匀，污染小，适合大规模生产主动涂料生产线。由于多功能、中低温固化粉末涂料的发展，使得这项技术在玻璃钢领域的应用前景看好。技术难点在于玻璃钢导静电问题，热熔喷塑技术是将“塑胶涂层技术”与“玻璃钢成品的功能”相结合开发而成的，类似于静电喷塑技术，但省去了静电喷塑对成品导静电的要求，粉末塑化温度低。由于以上优点，使本技能适用于基材尺寸较大的玻璃钢成品。技术要点在于玻璃纤维表面的预处理技术和基体温度