真空圆盘干燥机

 我公司真空圆盘干燥机是采用了德国技术的圆盘干燥机，是国内采用新技术制造的适用污泥领域的干燥机如：（图一）。

真空圆盘干燥机具有六大***技术特点：

        1、安全性好-全密封设计，没有空气载气，尾气含氧极低，95%以上是蒸发水蒸汽，不具有可燃可爆性。

2、稳定性、可靠性高-高穹顶设计，既可增粉尘沉降效果，又可适应进泥量和含水率的波动，可避免小穹顶圆盘干燥机经常因泥量波动或含水率增加造成膨胀区堵塞甚至外溢引起的停机清泥故障。如（图二、图三对比所示）

3、可修复性技术-干燥机价值高、容易损坏的中心转轴采用了新德国可拆卸更换的设计制造技术，使中心转轴可反复修复使用，是普通干燥机使用寿命的一倍以上。如：（图四，图五）

       4、环境友好-全密封设计，防止了粉尘和尾气的外泄，没有了普通圆盘干燥机对使用环境的粉尘和臭气的二次污染。

       5、节能***-干燥机与周围环境没有质能交换，没有额外热能损失，确保了能量使用的效率。

       6、热能回收-因全密封设计，尾气的水蒸汽含量95%以上，为后续尾气回收利用创造了条件。（尾气的水蒸汽经除尘、纯净、机械压缩后作为干燥机的热源，可回收输入热能的70%，整体运营费用可降低50%左右。此为发明技术，目前正处在试验阶段。）

圆盘干燥机在工作时，容易产生磨损的地方是：圆盘后三分之一的盘片顶端，所以现在所生产的圆盘干燥机都会根据污泥实际情况和客户要求增加或调整耐磨盘片，大大增加圆盘干燥机的使用年限。

1、H型比D型穹顶容积增大。

2、H型下料口在低部，便于出料和减少摩擦；D型出料口在侧面，摩擦系数高。

轴端密封的差异

1、H型采用五道密封，在高负压下工作时，H型密封二端漏风量在50m3/h以下。

2、D型采用三道聚四氟乙烯盘根填料密封，在高负压下工作时，D型密封二端漏风量在1000m3/h以上。

 H型圆盘干燥机和D型圆盘干燥机中轴结构

  1、H型圆盘干燥机的空心轴与圆盘之间增加了热紧环，热紧环在高温膨胀时箍在空心轴上，二片圆盘分别与热紧环形成V形焊接，热紧环采用与圆盘相同材质。H型圆盘干燥机因结构的创新，可保障15年以上无裂纹产生。H型圆盘干燥机空心轴在圆盘产生泄漏故障时可以更换圆盘，可对磨损大的圆盘进行更换。

2、D型采用圆盘与空心轴直接焊接的方式，这种焊接会产生二个问题： 

一，圆盘（不锈钢）与空心轴（碳钢）是异种钢焊接，其焊接要求较高，容易产生夹渣、气泡、裂纹以及焊接应力等异种钢焊接缺陷。

第二，圆盘干燥机是热力设备，是在冷热交替中工作，由于异种钢的热膨胀系数不同，直接焊接的异种钢会在焊缝处产生热应变力，交替的热应变力会使焊接处产生应变疲劳，从而产生裂纹。