MBR膜组件的设计

　　1、把膜片拼装在一起形成一个膜组件，格外的注意的是，膜片与膜片之间间距要足够大，有效距离要大于100mm（轴心距大于140mm），如果膜片本身膜丝密度大，那么有效间距要适当放宽，这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝，也能够大大减少膜丝之间的板结和截留物，减少膜组件的清洗频率；

　　平板膜的间距只要60~80mm就可以了；太大的间距导致占用空间太大；

　　2、膜片横向和竖向装都可以，养殖废水MBR膜，具体取决于安装的空间；横向装时，膜丝保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，养殖废水MBR膜厂家，也可以这样说，在保证膜丝不受拉力的前提下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物；推荐使用竖向安装的方式；

　　3、不能把膜组件做的很大，因为太大的膜组件，其安装密度就会大，同样的搅拌空气量对它来讲却显不足，养殖废水MBR膜生产厂家，而且在膜片上积累很多包裹物的时候，就需要对膜片进行喷洗，用高压水***或自来水，安装太密会让你很难冲到内层膜片，建议单个膜组件处理量不要超过1.5m3/hr；

安徽禹膜环保科技有限公司主要从事MBR中空纤维膜及其应用产品的研发制造，是集分离膜制备，膜组件设计制作和加工于一体的膜及组件***制造企业，欢迎新老客户来电咨询！

MBR平板膜与中空纤维膜的优势比较

良好的机械稳定性、无断丝现象。

　　在实际使用的过程中，中空纤维膜组件不可避免的会发生断丝现象，这中间还包括两种原因：

　　一是由于纺丝过程中的缺陷导致的壁厚不均匀，当然这样的一种情况比较少发生，且能够终靠购买***的产品等手段进一步避免；

　　二是纺丝材料疲劳引起的根部断裂。

　　中空纤维丝在两端连接组件的地方需要用环氧树脂进行密封，由于纤维丝本身的毛细现象，肯定会在根部吸上一小段。由于曝气的原因，中空纤维在工作状态下始终会处于幅度较大的振动现象，长此以往会在其根部引起材料的疲劳，而环氧树脂本身是一种脆性材料，这种材料疲劳所导致的断丝一旦发生，往往是规模性的，而这对于膜生物反应器来说，伤害是致命的，不但会极度影响出水水质，还会导致整个组件的报废。

　　与此不同的是，平板膜的内部有无纺布作为导流层，3mm～5mm的ABS板作为支撑层，因此强度比中空纤维高出许多，根本不会出现类似的现象，能完全保证的出水水质。

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　　MBR污水处理技能主要是由反响器的池体、生物膜组件、风力曝气体系以及衔接体系的管道阀门组成。一旦污水之中的有机物经过池体，其内部就会产生全体的微生物降解反响，然后使污水水质得到全体净化。而生物膜的主要功能在于，将污染物之中的大分子、细菌、活性的有机物截留在反响器之中，然后使出水的水质量到达收回的参数规范，养殖废水MBR膜哪家好，与此同时，也可以确保反响器之中污泥浓度的提高，然后提高生化反响的速率。

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