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环氧富锌底漆是一种由环氧树脂、xin粉、颜料及助剂组成双组份防锈底漆,具有优异的防腐性能。

产品特性：

具有阴极保护作用,防锈性能优异。

在喷砂钢铁上具有优异的附着力。

具有较好的焊接性能。

具有良好的耐水性,耐油性和耐溶剂性。

干燥快速,具有较好的施工性能。

主要用途

环氧富锌底漆适用于钢结构、储罐、桥梁等设备涂装,也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂防腐涂装。

技术参数：

项目 技术指标

颜色及外观 灰色，无光

比重约 约2.3kg/L

干膜厚度 50μm

湿膜厚度 100μm

理论用量 230g/㎡

配比 甲组份：乙组分=10：1（重量比）

闪点 甲组份（基料）27℃

乙组分（固化剂）27℃

干燥时间 （25℃）表干≤1h

（25℃）实干≤24h

（25℃）完全干燥7day

熟化时间 （20℃）30min

适用期 （20℃）5h配套体系

环氧富锌底漆：

建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂或辊涂1~2道。

前道配套用漆：直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上。

后道配套用漆：环氧漆、氯化橡胶漆、云铁环氧中间漆。

施工工艺：

表面处理

除净所有的油污、杂物和盐。

除去焊接飞溅物及处理焊缝、毛刺使其光滑。

钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30~75μm。

底材温度：

环境温度低于10℃需采用冬季固化剂或添加固固化促进剂。

底材温度须高于以上3℃。

底材温度过高时必须采用喷涂，但温度不得高于60℃。为避免干喷可用稀释剂调节。

施工方法：

混合：本产品分两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，成对一次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。

项目 稀释量 喷嘴口径 出口压力

无气喷涂 0~5%(以油漆重量计) 0.4~0.5mm 10~15MPa（约100~150kg/c㎡）

空气喷涂 0~10%(以油漆重量计) 1.5~2.0mm 0.3~0.4MPa（约3~4kg/c㎡）

刷涂/滚涂 0~5%(以油漆重量计) -- --

清洗剂 x-7稀释剂（闪点27℃）注意事项