结构简述
滚简输送机由滚筒、滚轮、托轮、进出料口和齿轮减速电动机组成。除简体两端设有进出料口外，链条传动网带，根据使用需要，也可在筒体中部设置数个进料口或出料口，各进出料口均设有密封装置，以防止物料的泄漏。为了防止进入物料有一定气压而使粉尘溢出，根据实际需要可在进料口增加料封或吸尘口。
中间进料口装置由上下固定的壳体及装设在简体上随筒体转动的弧形叶片进料盘组成，物料自壳体一侧进料口进入后，由转动的进料盘引入简体输送物料。中间进料口端装有阀门，控制进料量，佳县输送网带，由于进料盘导流叶片制成弧形，所以中间进料口阀门关闭停止进料时，机体内输送的物料不能从进料盘溢出，因此中间进料口装置只能进料不能出料。
中间出料口装置，除有固定的壳体外，并在简体上装有随筒体转动的两个相对的弧形启闭门，该启闭门引出的转动轴在壳体外部操作启闭，并有定位装置固定，可随意选定出料口出料。
被输送物料或成件物品的详细情况
被输送物料或成件物品的详细情况
1.散状物料
①名称及输送状态
②松散密度;
③粒度及成分(粒度和粒度组成情况);
④静堆积角;
⑤温度、湿度及流动性;
⑥磨损性、腐蚀性和其他特殊性质，如、、易碎、冻结性、黏结性等。
2.成件物品
①名称、品种及有无工装托板;
②每件物品的质量、材料、形状及横向尺寸;输送过程中的放置形式;
③温度、湿度;
④特殊性质，涂装设备输送网带，如、、易碎、有毒、腐蚀性等.
板式输送机的调试工作是在输送机安装基本完成以后进行的。调试时应注意以下几点:①输送机链轮的轮齿与牵引链条是否在正常啮合状态下工作。如果瞒合情况不好，可拧动链轮轴承座的调节螺栓，调整链轮轴中心线的位置。
调节张紧装置，使牵引链的初张力适度。初张力过大，则增加整个线路的张力和动力损耗;初张力过小会影响链轮和牵引链的正常啮合，使运行不稳定。余下的张紧行程不应少于总行程的50%
检查所有的行走滚轮是否转动灵活。如有滑动和卡轨等现象，应立即更换或排除
输送机运行过程中，隧道窖炉输送网带，各运动部件如有卡死或强制的机械摩擦等现象，应立即排除。
驱动装置安装好以后，应使输送机进行10~20h的空载跑合试验，以保证正式运行时的可靠性。
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