聚合物曝露于氧、水、射线、化学品、污染物质、机械力、昆虫等动物以及微生物等环境条件下的大分子链断裂的降解过程被称为环境降解。降解使聚合物分子量下降，聚合物材料物性降低，直到聚合物材料丧失可使用性，这种现象也被称为聚合物材料的老化降解。环境降解塑料的降解过程主要涉及生物降解，光降解和化学降解，这三种主要降解过程相互间具有增效、协同和连贯作用。

高分子材料的绿色制造，包括从产品原料到报废后处理的各个环节，要实现绿色制造，就要实现产品使用绿色材料、绿色设计、绿色制造工艺、绿色包装、绿色使用及绿色后处理。其中，绿色原料主要是指生物可降解的塑料，降解塑胶颗粒生产厂家，一般分为天然高分子型和合成型。

合成型也包括微生物合成和化学合成型。绿色设计就是主预防辅治理的一种环境路线。体现在于设计时，选用生态环境材料，可回收材料；选择节省材料、节约能源的新工艺；选用短缺资源的替代材料；减少所用材料的种类；设计采用易拆卸机构以及选择绿色包装方式。此外，绿色设计意义非凡，它能够改变人类的生活方式；促进技术的进步和创新；适应国际贸易要求并且促进可持续发展。绿色工艺与传统工艺相比，会更多的考虑资源消耗与环境影响。绿色制造的工艺选择原则为：、、清洁、低耗并且成本低廉。此外在包装使用时，可降解塑胶颗粒，也选择注重绿色设计，降解塑胶颗粒价格，同时，倡导群众绿色消费观念也是绿色制造的范畴。

淀粉基塑料是降解塑料中的一大类。因原淀粉与pe、ps等通用型塑料相容性较差，常需引入乙yi烯醋酸乙yi烯等相容剂制备共混物。国外，尤其是意大利、美国和日本对淀粉基聚乙yi烯醇塑料的研究方兴未艾，谢岗降解塑胶颗粒，在技术上各有特色，并达到了一定的高度，其制品的生产形成了一定的规模和影响，美国对淀粉进行改性，制成高淀粉含量(90%以上)的生物降解塑料，它为不透明灰色树脂，熔点约为175~200℃，用双螺杆挤出机于130℃下挤出造粒，以水作为增塑剂成型加工，其注塑品性能与ps相似，但拉伸强度优于ps，在需氧和厌氧条件下均易生物降解，适用于快餐包装材料等。

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